采用國產(chǎn)化熔硫法技術(shù)的2萬噸/年硫黃精制裝置于2011年12月26日在延安石油化工廠生產(chǎn)出純度達99.94%的硫黃，產(chǎn)品關(guān)鍵指標接近國標優(yōu)等品（高于一等品）。
 

　　該套裝置是我國首套采用配套LO-CAT工藝的硫黃精制裝置。此前，國內(nèi)硫黃回收裝置生產(chǎn)的硫黃產(chǎn)品大多為含水和雜質(zhì)的硫黃半成品。該套裝置的建成投產(chǎn)，提高了硫黃產(chǎn)品的純度和產(chǎn)品質(zhì)量，增加了產(chǎn)品附加值。同時，該裝置具有消耗少、效益高的特點，可大幅提高上游生產(chǎn)裝置產(chǎn)出的硫化氫處理能力。裝置由硫黃精制單元、硫黃造粒單元和包裝碼垛3部分組成，通過溶劑再生及污水汽提裝置將含硫廢水和液化氣脫硫，然后液化氣脫硫醇裝置產(chǎn)生的硫化氫氣體進入硫黃回收裝置生成純度為65.05%的單質(zhì)硫進行融硫再加工，再制成純度99.9%以上的精制硫黃。硫黃造粒單元和包裝碼垛單元對精制單元產(chǎn)生的硫黃進行造粒和包裝，產(chǎn)出質(zhì)量合格的成品硫黃。


　　試車過程中，該廠克服了污水出口管線調(diào)節(jié)閥、過濾器、流量計的頻繁堵塞，上料系統(tǒng)管線堵塞等諸多問題，于2011年12月15日打通工藝流程，產(chǎn)出了純度為99.94%的液體硫黃，產(chǎn)品于2011年12月26日包裝出廠.