油化工工業是能源工業，又是主要的原材料工業，隨著我國經濟的快速發展，對石油及石油產品如汽油、柴油、煤油、潤滑油等需求不斷增加，對以石油和天然氣為原材料生產的三大合成材料如合成樹脂、合成橡膠、合成纖維的需要量也將大大增加。

　　而石油化工的所有原材料及產品均含有大量的易燃易爆的物質，所以這就要求所有參與生產過程的設備都必須具有防爆功能，并根據實際工藝須達到一定的技術參數要求后才能安裝使用。

　　防爆電機作為主要的動力設備，是石油化工生產裝置中用量最大的驅動設備，可以用于驅動石油化工行業中的泵、風機、壓縮機、減速機和其他傳動機械等，所以對防爆電機的了解是每一個從事石油化工行業人員的必修課。

　　我國的防爆電機通過多年來的發展，品種比較齊全，特別是改革開放以來引進不少國外先進技術，技術性能和產品質量有了很大提高。在一般的石油化工生產過程中，國產的防爆電機已可以完全滿足工藝要求，無論是在功能性還是可靠性方面并不比國外進口電機差，甚至可以完全替代某些國外進口防爆電機。例如：我國自主研發的南陽、佳木斯防爆電機就是國內品牌中的佼佼者，也是國外防爆電機在中國的最大競爭者。

　　但由于石油化工生產加工的復雜性，在某些場合對電機的技術參數會有特殊的要求。比如：總投資43億美金的中海殼牌南海石化項目，總投資240億的南京揚子巴斯夫60萬噸乙烯一體化項目，總投資224億的上海賽科90萬噸乙烯一體化項目，珠海BP公司PTA項目中都用到大功率、超高壓的防爆電機，這類特殊要求的防爆電機目前在國內還無法生產，甚至在國際上也只有個別廠家才能生產，必須依賴于原裝進口品牌，德國SCHORCH由于在大功率、超高壓防爆電機方面的突出優勢，最后贏得了業主的青睞。再比如：在石油化工生產過程中，有時由于空間環境的限制，電機不僅要具備比較高的防爆等級和防護等級，而且還必須具有結構緊湊節省空間的設計要求，另外在通風不暢的環境里，還需要電機自帶強制風冷功能（即：內通風全封閉式）來保證電機的正常散熱，這里值得一提的是意大利CEMP小功率防爆電機在強制風冷功能設計方面優勢明顯，其電機已在茂名石化、廣州石化、云南云天化、洛陽石化等國內眾多大型石油化工企業廣泛應用，此品牌在國內其他大的石化項目中也在廣泛的使用。像此類對電機體積要求比較嚴格并有特殊功能的防爆電機，目前國內的防爆電機廠家與國外品牌相比也存在著較大差距，也必須依賴于進口品牌。

　　防爆電機除了可以應用于石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在采礦、紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等行業也被廣泛應用，所以抓好防爆電機這塊市場，是提升國內工業品牌建設不可缺少的一環。

　　雖然國內防爆電機與國外品牌的差距正在日漸縮小，但不可否認國產防爆電機的未來之路還是很長。綜上所述，國產品牌在以下方面還殛待提高：

　　1、結構緊湊，國內防爆電機在設備結構方面有待提高，國產電機存在著大、笨、重等缺點，勢必導致電機生產時鋼鐵的使用量更大，電機的材料成本也相對較高。體積大則使得用戶需提供更大的場地空間來安裝電機。

　　2、電機的噪音相比國外品牌來說較大。隨著國家各行業生產標準的進一步完善，對生產現場的噪音控制也被大多數企業列入日程。而電機噪音是生產車間噪音的主要來源，要想降低車間噪音，保證工人的身體健康，電機的噪音無疑也會是未來用戶不得不考慮的因素之一。

　　3、特殊功能的設計生產能力相比國外較差。國內電機廠家在提供大眾化的普通功能的電機產品上由于成本低、貨期短的天然優勢，已占據大部分國內市場。但在特殊功能要求的電機產品設計生產上，由于設計人員的水平及生產工藝相對落后等因素的制約，目前還無法與國外品牌競爭。

　　我國石化工業在十五期間將有一個大的發展，生產技術和規模在向國際水平看齊，中國石化和中國石油兩大集團每年投資近千億元，對石化設備的需求將是很大的。我國沿海一帶也將建一批煉油廠，原油均需進口，而進口原油含硫量高、腐蝕性嚴重，因而要求防爆電機提高防腐性能；另外進口原油均需海運，其儲油罐就需要配套高揚程大流量油泵的防爆電機。我國西部石油工業的大發展，也要求開發適于沙漠干熱環境的防爆電機產品。國內防爆電機行業要加快改革步伐，瞄準這塊最大的市場，進行產品結構調整，提高技術和管理水平。首先要提高產品的標準化、系列化和通用化程度。國外石化用防爆電機的標準化程度可以達到95%以上，因此要力求在滿足使用要求的前提下，對產品系列進行合理的合并，在較寬的性能范圍內，用最少的品種提高產品的適應性和通用性。另外要隨著石化生產規模的不斷擴大，要開發更多功能的品種，適應石化生產的需要，如上提到的：大功率防爆、高壓防爆、強制風冷防爆電機、帶剎車制動防爆、高效變頻調速防爆等功能，發展大型化、高速化、高技術參數化的防爆電機。石化企業發展日趨裝置大型化、運行連續化，要求系統運行實現長周期、免維修或少維修。因此，防爆電機就成為保證上述要求的關鍵設備。過去石化生產裝置運轉一年(8000小時)停車大檢修一次，現在要求2~3年才能大檢修，以提高石化經濟效益。因此在防爆電機的性能、結構、質量和可靠性上必須再有一個很大提高，才能滿足石化工業發展的需要。