工藝流程用往復(fù)活塞式壓縮機(以下簡稱“工藝往復(fù)壓縮機”)是指用于石油、化工等工藝流程上壓縮各種單一或混合介質(zhì)氣體的往復(fù)活塞式壓縮機。在石油、化學(xué)、氣體工業(yè)等工藝流程中，往往需要提供嚴格的物理環(huán)境支撐該過程進行，工藝往復(fù)式壓縮機作為工藝流程裝置中的核心動設(shè)備，其主要作用為向反應(yīng)裝置中輸送介質(zhì)氣體，并向反應(yīng)裝置提供其所需壓力。與一般往復(fù)活塞式壓縮機相比，工藝往復(fù)壓縮機具有排氣壓力高、氣體流量大、單體造價高等特點。

    隨著中國工業(yè)的迅速崛起，特別是對能源、化工等基礎(chǔ)工業(yè)領(lǐng)域的持續(xù)大規(guī)模投資，國內(nèi)工藝往復(fù)式壓縮機市場始終處于高速增長態(tài)勢。在未來的數(shù)年內(nèi)，石油煉化、煤化工、化肥等傳統(tǒng)領(lǐng)域投資仍將為工藝往復(fù)式壓縮機提供穩(wěn)定增長的市場需求，而清潔能源、節(jié)能環(huán)保等新興市場的迅速崛起將為工藝往復(fù)式壓縮機提供巨大的增量市場空間，如油品標號提升帶來的現(xiàn)有石油石化設(shè)備升級改造需求，天然氣行業(yè)高速發(fā)展帶來的非常規(guī)天然氣制取以及CNG、LNG儲運設(shè)備需求，火驅(qū)采油、多晶硅化工、工業(yè)廢氣回收利用等市場需求。

　　我國2008年工藝往復(fù)式壓縮機市場規(guī)模為48.54億元，2009年為50.73億元，2010年增至61.81億元，預(yù)計2011年至2015年市場規(guī)模仍保持年均13.84%的復(fù)合增長率，至2015年市場規(guī)模將達到118.18億元。

    工藝往復(fù)壓縮機是能源化工領(lǐng)域重要的基礎(chǔ)設(shè)備，特別是應(yīng)用于大型石油煉化等項目中的高端化產(chǎn)品，其國產(chǎn)化程度不僅反映了一個國家的裝備制造工業(yè)水平，而且對于保障國家經(jīng)濟安全意義重大。

　　(一)石油煉化行業(yè)應(yīng)用前景展望

　　“十一五”我國石化產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，已成為全球第二大石油和化工產(chǎn)品生產(chǎn)、消費大國。2010年，我國原油產(chǎn)量達4億噸，乙烯產(chǎn)量達1800萬噸。“十二五”乃至“十三五”，是我國石化行業(yè)由大到強的轉(zhuǎn)折期。

　　到2015年，我國將形成若干個2000萬噸/年量級的煉油生產(chǎn)基地，煉油企業(yè)平均規(guī)模達到700萬噸/年左右，成品油產(chǎn)量達到3億噸左右。依托煉油企業(yè)改擴建及新增大煉油項目，綜合平衡區(qū)域市場容量，適當安排大型乙烯項目建設(shè)，乙烯裝置平均規(guī)模達到60萬噸/年，到2015年，全國乙烯產(chǎn)能達到2600萬噸/年左右，當量乙烯自給率達到70%左右。丙烯產(chǎn)能2200萬噸/年，自給率75%左右。

　　在相應(yīng)的裝備需求方面，“十二五”期間我國將大力提高千萬噸級煉油、百萬噸級乙烯、大型對苯二甲酸、大化肥、大型煤化工、大型天然氣及LNG、化工氣體液化和儲運、頁巖氣壓裂等成套設(shè)備以及大型離心壓縮機組、大型容積式壓縮機組等重點設(shè)備的自主化率，力爭使自主化率達到90%以上。