【摘要】6月28日，中復神鷹碳纖維公司舉辦“年產3500噸高性能纖維”項目剪彩儀式，據悉于2014年4月開始打樁，項目總投資達10億元。中復神鷹總經理劉芳介紹，公司依據自身成熟的干噴濕紡工藝以及技術裝備優勢，在原有碳纖維生產能力的基礎上，繼續擴大生產規模，新建年產3500噸碳纖維生產線三條，計劃在3年內完成建設并進入投產。

    6月28日，中復神鷹碳纖維公司舉辦“年產3500噸高性能纖維”項目剪彩儀式，據悉于2014年4月開始打樁，項目總投資達10億元。中復神鷹總經理劉芳介紹，公司依據自身成熟的干噴濕紡工藝以及技術裝備優勢，在原有碳纖維生產能力的基礎上，繼續擴大生產規模，新建年產3500噸碳纖維生產線三條，計劃在3年內完成建設并進入投產。

　　目前，T700等高性能碳纖維在國內市場僅有中復神鷹公司能形成批量化、規模化生產，中復神鷹本次啟動的“年產3500噸高性能碳纖維”項目，均為干噴濕紡工藝生產的T700、T800等高性能纖維，主要用于滿足國內高、精、尖等領域。項目落成后，中復神鷹將形成原絲15000/年及碳纖維6000噸/年生產力，可更好地為國內高、中、低等不同領域應用提供高性能產品與高質量服務，是我國最大的碳纖維生產基地。隨著中復神鷹規模的擴大，生產技術水平的提升，將必然帶動國內碳纖維整體價格下降，碳纖維復合材料價格下降。國內碳纖維復合材料的發展在很大程度上受制于碳纖維的成本價格，伴隨低成本化的趨勢，高性能碳纖維在汽車、航空航天、各類機械設備中的應用將迅速增長，預計到2015年全球碳纖維消費量將達到7萬噸，年均復合增長率將達9.37%。到2020年，全球碳纖維需求甚至可達到13萬噸/年。

　　2010年，中復神鷹啟動了干噴濕紡技術的研發。經過歷時3余年的技術攻關，攻克了均勻化的大型聚合釜聚合導熱體系、穩定化的干噴濕紡空氣層擾動控制、均質化的凝固浴成型、高效的蒸汽牽伸以及穩定節能的預氧化碳化等關鍵技術難題，于2012年下半年實現了干噴濕紡T700碳纖維的批量生產，并于2013年9月，公司通過了中國紡織工業聯合會組織的“干噴濕紡GQ45高性能碳纖維工程化關鍵技術及設備研發”科技成果鑒定，產品性能指標達到了國外同類產品水平。同年，T700高性能碳纖維被列為“國家戰略性創新產品”。