螺旋輸送機在選用中應注意哪些事項

在選擇螺旋輸送機時，主要的注意事項如下：

  1)在頭節的螺旋軸上裝有推力軸承，以承受推移物料而產生的軸向力；而在尾節的螺旋軸上應裝能作軸向浮動的圓柱滾子軸承，以便補償制造誤差和螺旋軸的熱變形。

  2)盡可能將進料口裝在尾節，將出料口裝在頭節，使螺旋軸在工作中處于受拉狀態，從而減少軸的變形。

  3)為了防止物料過多時來不及從出料口卸出而侵入頭節推力軸承內，可在螺旋軸端部設置一端旋向相反的葉片，起清掃作用。

  4)吊軸承是本機的重要部件，它的設計應保證必要的物料通過斷面，不發生堵塞，同時還要保證必要的密封性和易更換性。輸送磨琢性小的物料時，可采用滑動軸承以簡化結構；輸送磨琢性大的物料時，宜用滾動軸承及較完善的密封結構，以延長吊軸承的壽命。

  5)螺旋葉片與料槽間的間隙一般為7-10mm，葉片厚度一般為4-10mm。

  6)當需要輸送超過常溫的物料時應注意：

    (1)在計算功率時，應將w值增至3倍以考慮物料的熱量熔化潤滑脂而導致缺油的不利因素。

    (2)吊軸承應用帶耐熱軸瓦的滑動軸承。

    (3)吊軸承的殼體不能固死在料槽上，這種固定應有效的阻力殼體旋轉，有效的承擔各個方向的徑向力。同時還要讓殼體能在軸向自由的滑動，以使螺旋軸能自由的隨溫度的變化而脹縮。

    (4)在尾節的浮動軸承箱內應有足夠的浮動距離來收納螺旋軸受熱而產生的伸長量。

    (5)料槽在地面上也不能固死，應使料槽不能相對于地面轉動、抬高或下降，但應能沿軸向滑動。

    (6)應選用與輸送物料溫度相當的潤滑脂及油漆。