離心雙金屬復(fù)合輥圈的簡(jiǎn)單介紹

離心雙金屬復(fù)合輥圈的詳細(xì)信息

離心雙金屬復(fù)合輥圈簡(jiǎn)介---

名稱：離心雙金屬復(fù)合輥圈

型號(hào)：Φ700×500, Φ800×500, Φ800×600, Φ1000×400, Φ1000×700, Φ1000×800,

用途：輥圈，是磚瓦行業(yè)，冶金機(jī)械，陶瓷，冶金，耐火材料，人工制砂等行業(yè)適用設(shè)備對(duì)輥機(jī)，四輥破碎機(jī)，輥壓機(jī)的核心部件。

離心雙金屬復(fù)合輥圈產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)：

輥圈做為輥式破碎機(jī)的關(guān)鍵部件。其抗磨性能直接決定了該設(shè)備的連續(xù)作業(yè)時(shí)間和處理各種物料的質(zhì)量要求。長(zhǎng)期以來市場(chǎng)上的輥圈的抗磨性能太差的問題，一直是制約高速細(xì)碎對(duì)輥機(jī)大范圍應(yīng)用的世界性難題，國內(nèi)外都曾試圖采用離心復(fù)合鑄造的方法生產(chǎn)高鉻類材質(zhì)的復(fù)合輥圈，但均未獲得成功。本項(xiàng)目從基礎(chǔ)研究出發(fā)，攻克了不相容金屬的復(fù)合鑄造難題，采用了離心鑄造的雙金屬方法，成功的生產(chǎn)出了高鉻鉬銅類高合金/球墨鑄鐵雙金屬復(fù)合輥圈，解決了困擾長(zhǎng)期建材行業(yè)的裝備配套難題。主要的創(chuàng)新性成果包括：

（1）系統(tǒng)化的研究并確定了適合這種雙金屬復(fù)合鑄造的含鉻鉬銅的高合金鑄鐵和球墨鑄鐵更加合理的工作成分配比。

（2）選擇了創(chuàng)新了特種保護(hù)渣以及添加的各種復(fù)合變質(zhì)成分，為在復(fù)合澆注過程中更能確保兩種鑄鐵的良好侵潤(rùn)與冶金結(jié)合提供了技術(shù)創(chuàng)新保障。

（3）采用了雙比色紅外測(cè)溫方法，取代了其他企業(yè)在冶金軋輥類產(chǎn)品的生產(chǎn)中，常用的靠經(jīng)驗(yàn)肉眼觀察和計(jì)時(shí)等方法，去準(zhǔn)確，科學(xué)，合理控制球墨鑄鐵開始澆注“關(guān)鍵時(shí)間點(diǎn)”控制規(guī)律等，提高了兩種金屬的冶金結(jié)合質(zhì)量和其成品率。

（4）采用了多元素合金的稀土復(fù)合變質(zhì)處理，可細(xì)化凝固晶粒組織和凈化鋼(鐵)液等，配合使用自行研制的各種系列特種涂料配方，減小了高鉻鉬銅等高合金鑄鐵（或鋼）的凝固過程中，易于產(chǎn)生的熱裂與晶粒粗大，不是球團(tuán)狀，排列不規(guī)范等傾向，并提高了輥圈抗磨性能和機(jī)械強(qiáng)度。

（5）在系統(tǒng)性研究鉻鉬銅合金鑄鐵和球墨鑄鐵的等溫轉(zhuǎn)變曲線和連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線的基礎(chǔ)上，采用科學(xué)合理的相配套熱處理技術(shù)，改善高鉻鉬銅合金鑄造的組織，提高了去相關(guān)各種機(jī)械性能，同時(shí)最大限度地減少了復(fù)合輥圈的鑄造應(yīng)力。

離心雙金屬復(fù)合輥圈產(chǎn)品的幾大賣點(diǎn)：

1. 該系列產(chǎn)品具有超高耐磨，工作層較深及可長(zhǎng)期保持輥縫等特點(diǎn)，可以做到替代和優(yōu)于同類進(jìn)口產(chǎn)品，且已達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

2. 本產(chǎn)品高合金的材質(zhì)可以根據(jù)破碎物的硬度來區(qū)分為幾類，工作層高合金鑄鐵材質(zhì)的不同，價(jià)格也有所區(qū)分，客戶可以根據(jù)自己的需要定制。

3. 本產(chǎn)品在布料相對(duì)均勻，帶有修磨裝備的設(shè)備且基本可以做到正確地裝卸，安裝，使用等的條件下，絕大多數(shù)輥圈使用周期平均達(dá)到3年以上。Cr5VTi復(fù)合材料輥圈可生產(chǎn)標(biāo)磚8000，CrMuCu復(fù)合材料輥圈可生產(chǎn)標(biāo)磚18000以上。Cr20Mo2復(fù)合材料輥圈可生產(chǎn)標(biāo)磚2億以上。

4. 在相對(duì)于國內(nèi)鑄鋼，冷硬鑄鋼，高錳鋼，低合金鋼等材質(zhì)的輥圈或抗磨性差或韌性差，或強(qiáng)度差易開裂，相對(duì)于國外合金鋼鍛造但售價(jià)太高，本項(xiàng)目的離心雙金屬復(fù)合輥圈外層硬度高，抗磨性好，內(nèi)層強(qiáng)韌性高，使用安全，性價(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯。

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