產(chǎn)地：江蘇揚州
規(guī)格：槳葉式干燥機是一種雙軸（或四軸）臥式攪拌干燥設備。最早由前聯(lián)邦德國開發(fā)成功，之后日本引進了該項技術，并進行了改進，開發(fā)了雙軸和四軸兩種結構、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。
公司所在地：江蘇揚州
電話：0514-86821522
空心槳葉干燥機的簡單介紹葉式干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機。因攪拌葉片形似船槳，固人稱槳葉式干燥機，國外也稱槽形干燥機或攪拌干燥機。空心槳葉干燥機的詳細信息KJG空心槳葉干燥機是一種通過特殊扇形結構的中空槳片傳導熱來干燥(冷卻)物料的低速攪拌型連續(xù)間接加熱設備。本機在夾套結構的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯的槳片的平行回轉軸，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯排列的中空扇形槳片，槳片有兩種(進給剪切面和返回剪切面)，軸低速旋轉。熱媒通過安裝在回轉軸端部的旋轉接頭進入中空回轉軸及槳片，傳熱干燥后，再通過旋轉接頭排出機外。另外，夾套中也將導入熱媒。物料從供料口連續(xù)供給，通過槳片在槳片附近進行局部攪拌、混合，同時槳片與夾套的熱傳導逐漸使物料干燥，物料邊加熱邊緩慢排出。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時間。將原料從進料口進入機內(nèi)，由空心槳葉輸送到出料口卸料。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌，同時受空心槳葉和夾套同時加熱進行蒸發(fā)干燥，熱效率高。該機采用無級變速器連接變速箱，每分鐘轉速 5-20轉，可根據(jù)所進物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉速。空氣由排氣口排出。主要特點 1、能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需 2、熱效率高：干燥熱效率高達80%-90%。傳熱系數(shù)K為100～300kCal/h·㎡·℃,蒸發(fā)量10 3、系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。 4、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。 5、環(huán)境污染小：不使用外界空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。 6、操作費用低：該設備正常操作，僅1小時/天·人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。 7、操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。 8、干燥過程用氣量少、流速低，被氣體帶走的粉塵少，因此干燥后氣體粉塵回收方便，而且回收設備簡單，節(jié)省設備投資。對于有溶劑回收的干燥過程，可提高氣體中溶劑濃度，使溶劑回收設備減小或流程縮短。 9、由于槳葉結構特殊，物料在干燥過程中交替受到擠壓和松馳，強化了干燥。另外，當兩葉片反向交錯旋轉時，具有自清潔作用，因此對粘性和膏狀物料也能應用。 10、干燥器內(nèi)物料存留率很高，停留時間通過加料速率、轉速、存料量等調(diào)節(jié)，在幾分種到幾小時之間任意選定，因此對易干燥和不易干燥的物料均能適合。另外，干燥機內(nèi)雖有許多攪拌槳葉，但物料在干燥機內(nèi)基本上從加料口向出料口呈活塞流流動，停留時間分布很窄，因而產(chǎn)品干燥均勻。 以上是空心槳葉干燥機的詳細信息，如果您對空心槳葉干燥機的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問，請聯(lián)系我們獲取空心槳葉干燥機的最新信息 |