氮封裝置 供氮裝置結構 泄氮裝置工作原理的簡單介紹

氮封裝置 供氮裝置結構 泄氮裝置工作原理的詳細信息

ZZDQ氮封裝置是自主開發，研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持窗口頂部保護氣的壓力恒定，以避免窗口內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化、以及窗口的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。

特點

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，即方便、又節約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便；可在連接生產的條件下進行。

3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩。

4、采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100：1，減壓效果好，控制精度高。

6、為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥，呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

結構工作原理

1、氮封置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成，供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成，泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成，氮氣壓力一般設為100mmH20,通過氮封裝置精確控制。

2、當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力開高，當罐內力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。

3、當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。

供氮裝置工作原理

供氮裝置結構，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構、介質在檢測元件上產生一個作用力彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降你至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯打開，使閥前氣體經減壓閥、節流閥、進入主閥執行機構上、下膜室，打開主閥閥芯、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點。由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中彈簧作用。關閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置工作原理

泄氮裝置結構，該裝置采用內反饋結構。介質直接經閥蓋進入檢測機構 ，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡，當罐骨壓力長高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣，當罐內壓力降至泄氮裝置設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。

說明

1、一般供氮壓力在3*105~10*105Pa之間。

2、罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作。

3、泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般一致。

4、一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣，、影響設備使用壽命。

訂貨須知：

訂貨時必須注明下列內容：

產品型號：

公稱通經：

公稱壓力：

閥體、閥芯材質：

使用介質：

介質溫度：

允許壓差：

閥作用方式（氣開式或氣關式）：

所需附件（定位器、電磁閥、手輪等）：

其它特殊要求：

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