QBY氣動隔膜泵現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣泛，以被大眾所接受。在很多的企業(yè)如化工，噴涂，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動隔膜泵，一種是氣動隔膜泵。而又以氣動隔膜泵應(yīng)用得最多。所以在這里佰諾泵閥來談?wù)剬BY氣動隔膜泵的一點(diǎn)維修知識。希望對廣大的用戶及設(shè)備維修人員有所幫助。 QBY氣動隔膜泵在使用中常見的問題有： 一、泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況： 1.閥芯嚴(yán)重磨損卡死。 2.中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。 3.中軸兩端螺桿掉落。 4.兩層膜片都破裂。 5.隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位（第一代和第二代）。 二、泵無力，抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況： 1.氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開。 2.消音器堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。 3.壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入QBY氣動隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。 三、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況： 1.進(jìn)出口單向閥（塑料球）磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料球。導(dǎo)致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進(jìn)料口壓回去。 2.隔膜片常時間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。 3.黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。 四、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。 五、進(jìn)出口漏料。一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。