煤粉加工設備/煤粉研磨設備/煤粉生產設備的簡單介紹

煤粉加工設備/煤粉研磨設備/煤粉生產設備的詳細信息

煤粉是在規定條件下完全燃燒后的殘留物，是煤礦物質在一定條件下經一系列分解，化合等復雜反應而形成的，是煤礦中礦物質的衍生物。煤粉在限定條件下隔絕空氣加熱后，揮發性有機物質的產率稱為揮發份，主要是由水份、碳氫的氧化物和碳氫化合物組成，但是煤粉中的物理吸附水和二氧化碳不屬揮發份之列。煤粉揮發份的高低是衡量煤粉質量好壞的主要指標之一，質量好的煤粉，揮發份含量較高，澆注鑄件時，在型腔內易形成還原性氣體，析出大量光亮碳，可以得到表面光潔的鑄件，但揮發份并非越高越好，揮發份含量超過40%，易。導致型砂發氣量增大，鑄件易產生氣孔，澆不足等缺陷，揮發份含量一般應控制在32-38%。

煤粉是由磨煤機將煤炭磨成的不規則的細小煤炭顆粒，其顆粒均勻在0.05~0.01mm，其中20~50μm（微米）以下的顆粒占絕大多數。維科重工磨煤機加工后的煤粉燃燒充分，利用率高，已為幾十家電廠提供技術支持，在原煤濕度低于15%的情況下，用維科煤粉磨粉機將原煤磨成200目的細粉，同時省去了烘干環節，節省的能源。煤粉磨粉機在粉磨時的烘干能力主要從兩方面得到，一是磨機運行中與物料摩擦產生的熱，一是可從磨機下部通風口，通入熱空氣，加速煤粉的烘干速度。維科重工磨煤機產量大，規模效益明顯，生產每噸煤粉的成本會隨著生產量的提升而降低，就是實際成本降低，對于電廠、冶金廠這些大型廠礦，每年的用煤量都在數千萬噸，用維科磨粉機來作為煤粉磨粉機，再合適不過。

鑄鐵用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄件表面粘砂缺陷，改善鑄件的表面光潔度，并能減少夾砂缺陷，改善型砂的潰散功能，對于濕型球鐵件，還能有效的防止產生皮下氣孔，可用圓形渦流燃燒器，空氣不用預熱。煤粉細度一般指的是試驗時留在篩子上的煤粉占試驗煤粉的比例篩子孔徑不變的話留在上面的越多細度越大煤粉越粗。例如煤粉細度1012R90意思是煤粉通過孔徑為90微米的篩子的概率為8890不通過率為1012。通常說提高煤粉細度是使煤粉變細這樣會使煤粉更容易著火、燃燒完全、飛灰含碳量降低、減少二次燃燒的可能性同時爐膛火焰中心相對降低、爐效相對升高。但是提高煤粉細度制粉系統的電耗增加磨煤機內磨煤部件磨損增大特別是鋼球磨增加維護量。所以對電廠而言調試單位會根據設計煤種的可磨系數給出磨煤機正常運行中煤量和電流的參考值。

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