ZQLP/M 電動單座/套筒/閥的簡單介紹
電動上導向單座 (籠式套筒) 調節閥， 配裝PSL系列執行機構組成。
ZQLP/M 電動單座/套筒/閥的詳細信息
ZQLP /M 電動單座/套筒調節閥 調節閥又名控制閥，在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動調節閥、電動調節閥；按其功能和特性分為線性、等百分比、拋物線和快開特性。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、油品等介質。 調節閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有單座、雙座、角形、隔膜、小流量、三通、套筒式等。 在具體選擇時，可做如下考慮： (1)閥芯形狀結構。 主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。 (2)耐磨損性 當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬。 (3)耐腐蝕性。 由于介質具有腐蝕性，盡量選擇襯氟型閥門。 (4)介質的溫度、壓力 當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當溫度≥250℃時應加散熱器。 (5)防止閃蒸和空化 閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。 調節閥和附件日常維修： 氣動薄膜執行機構的膜片在運行過程中受到伸縮，因此，容易疲勞損壞。更換時應采用同規格的橡膠膜片，固緊時應使膜片受力均勻，防止泄漏和壓壞膜片。 閥芯與閥座之間在運行一定時間后造成泄漏，汽缸的活塞與缸體之間也會造成內部泄漏，這時應進行研磨。可進行手工研磨、機械磨削、鍍層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛砂粒度應合適，研磨力應均勻和合適。經研磨后，應進行拋光，并滿足所需光潔度和精度要求，滿足閥芯與閥座的對中要求等，在總裝后需進行密封性測試。 填料函更換時應采用同類型的填料函，更換時應小心將填料勾出，正確拆除填料，防止對閥桿造成損傷。新填料函的安裝應按照說明書要求，切口應錯位，防止閥桿的螺紋對填料的刮傷，填料的壓緊力應均勻和合適，防止造成應力和增大摩擦力。 ZQLP (M) 電動電子式單座/套筒調節閥， 配裝PSL系列執行機構組成。電動執行機構內有伺服放大器，無需另配伺服放大器，有輸入控制信號（4—20mADC或1－5VDC），及單相電源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。 閥內結構壓降損失小，線性調節精度高。密封面采用金屬硬密封，必要時可選用堆焊硬質合金或軟密封，泄漏等級可達V級以上?？烧{比為50：1。本系列配有普通型、加長型、波紋管型等多種閥蓋。軸封采用四氟、石墨、金屬波紋管等材料和結構，可適應各類工況需求。 型號說明
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Z
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Q
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L
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P
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－
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16
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C
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DN20
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P
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自控
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驅動代號：
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驅動方式：
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閥門結構：
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公稱壓力(PN)
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閥體材質：
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公稱通徑
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密封材質：
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R:3810
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L:直行程
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P: 單座
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16
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C:WCB
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DN20
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P:304
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Q:PSL
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M: 套筒
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40
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P:CF8
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DN25
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Q:316
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64
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Q:CF8M
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DN32
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Y:硬質合金
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標準規格
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型 號 名 稱
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ZQLP/M
電動單座/套筒調節閥
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閥
體
部
分
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壓力等級
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PN16、PN25、PN40、PN64、PN100 、150LB 、300LB、 600LB
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連接方式
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法蘭式、對焊式
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連接標準
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HG/T20592-2009；HG/T20615-2009；GB/T9113-2010；JB/T79.1~.2-94
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閥體材料
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WCB、CF8、CF8M
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操作溫度
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普通閥蓋： -29 ~ 220℃； 加長閥蓋： 221℃ ~ 560℃
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填料
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柔性石墨， PTFE
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流量特性
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等百分比、直線、切斷
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墊片
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金屬纏繞墊、石墨復合墊、PTFE、其它合金
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內件材料
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304、316、其它合金
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閥芯型式
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柱塞式閥芯 或 籠式導向閥塞
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性
能
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固有可調比
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50 ：1
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允許壓差
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見《 允許壓差 》
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額定CV值
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見《 Cv值和行程 》
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流量特性
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見《 流量特性 》
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允許泄漏等級
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GB/T 4213 - 2008 （ 金屬密封≥IV級 ,
軟密封≥V 級）
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執
行
機
構
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規 格
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PSL201
- 312；
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行 程(mm)
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10 – 100 mm
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電 源
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220V AC
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出線連接
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2 - M20 x 1
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防護等級
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PL210-210 為 IP67； PL312為 IP65
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輸入信號
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4-20MA 或 1-5V
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輸出信號
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4-20MA
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常用材料 材質的使用溫度和壓力范圍
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材料
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公稱壓力PN(MPa)
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介質工作溫度（℃）
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<120
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<200
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<250
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<300
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<350
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<400
|
<425
|
<450
|
<
475
|
<
500
|
<
525
|
<
550
|
<
575
|
<
600
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最大工作壓力（MPa）
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|
WCB
|
4.0
|
4.0
|
4.0
|
3.7
|
3.3
|
3.0
|
2.8
|
2.3
|
1.8
|
|
|
|
|
|
|
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
5.9
|
5.2
|
4.7
|
4.1
|
3.7
|
2.9
|
|
|
|
|
|
|
|
22.0
|
22.0
|
22.0
|
20.2
|
18.0
|
16.1
|
14.1
|
12.7
|
9.8
|
|
|
|
|
|
|
|
32.0
|
32.0
|
32.0
|
29.4
|
26.2
|
23.4
|
20.5
|
18.5
|
14.4
|
|
|
|
|
|
|
|
1cr18Ni9Ti
|
4.0
|
4.0
|
4.0
|
4.0
|
4.0
|
4.0
|
3.0
|
2.7
|
2.4
|
2.1
|
1.9
|
1.7
|
1.4
|
1.1
|
0.8
|
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
4.4
|
4.2
|
4.0
|
3.8
|
3.5
|
3.4
|
3.2
|
2.9
|
2.6
|
|
22.0
|
22.0
|
22.0
|
22.0
|
22.0
|
22.0
|
16.5
|
14.8
|
13.2
|
11.5
|
10.5
|
9.3
|
7.7
|
6.0
|
4.4
|
|
32.0
|
32.0
|
32.0
|
32.0
|
32.0
|
32.0
|
24.0
|
21.6
|
19.2
|
16.8
|
15.2
|
13.6
|
11.2
|
8.8
|
6.4
|
CV值和行程
|
公稱通徑DN
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
閥座直徑mm
|
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
額定流量系數Kv
|
直線
百分比
|
1.6
|
2.5
|
4
|
6.3
|
11
|
17
|
24
|
44
|
68
|
99
|
175
|
275
|
360
|
640
|
|
行程mm
|
16
|
25
|
40
|
60
|
|
允許壓差△MPa
|
單座式
|
4.4
|
2.8
|
1.6
|
2.8
|
1.74
|
2.6
|
1.7
|
2.1
|
1.4
|
0.9
|
0.7
|
0.5
|
0.3
|
|
套筒式
|
2.3
|
6.4
|
4.7
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
6.0
|
6.4
|
3.8
|
|
允許泄漏量Q
|
單座式
|
按GB4213－2008 IV級為總流量值的0.01%,
|
|
套筒式
|
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配電動執行器型號
|
PSL
|
201
|
202
|
204
|
208
|
210
|
|
基本誤差%
|
±2.5
|
|
回差%
|
2.0
|
|
死區%
|
1.0
|
|
始終點偏差%
|
±2.5
|
|
額定行程偏差%
|
2.5
|
|
可調比
|
50:1
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