真空上料機的故障排除
作者：天天 來源：天天自動化 2022-05-22 瀏覽量：320
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真空上料機的故障排除
一 吸不到料、堵料、輸送量低
造成吸不到料、堵料、輸送量低的原因因素有很多：
1.物料特性不佳
物料易粘結架橋、流動性不佳、吸濕性。
方案：
增加震動、硫化、攪拌等設計（適用于含水量不超過10%的物料）
2.更換了新的物料
更換了物料比重差異較大，物料流動性等特性差異較大。
例如：輸送銅粉的系統，如果用來輸送碳粉，輸送效率會下降70%左右
方案：
各不同物料分別不同系統、管道輸送
3.除塵效果不佳
由于過濾濾芯或布袋表面積灰較嚴重，導致了過濾面積嚴重降低，造成了輸送量降低或堵料的問題。
方案：
使用壓縮空氣清潔濾芯，有條件的可使用超聲波清洗
直接采用系統自帶的反吹功能進行清潔
4.供料量不穩定
供料量不穩定的主要因素是使用料槍供料，人工操作造成了系統供料量的不穩定
具體的分析請見: 真空上料機料槍的優點和缺陷分析
方案：
1、料槍：人工操作料槍，控制料槍口進料量
2、改善方案，直接改為管道輸送
5.真空上料機存料過多
真空上料機的料斗內存料過多，或下料不及時，容易導致濾芯損壞，堵料或輸送量變小
方案：
延長放料時間
手動操作系統，單獨放料
6.物料雜質過多
方案：
在輸送工藝之前增加篩分流程
二 噴粉
1、真空泵出氣口噴粉
主要是因為濾芯或布袋除塵器損壞或連接松動造成。
方案：
立即檢查過濾系統
2、反吹時進料口噴粉
依靠高壓氣流的反吹系統，如果密封性不好極易形成噴粉
方案：
1、 檢查密封圈是否損壞、安裝方式是否正確
2、 增加吸料閥