真空帶式過(guò)濾機(jī)<真空皮帶脫水機(jī)>的簡(jiǎn)單介紹
真空帶式過(guò)濾機(jī)是我廠在引進(jìn)國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開(kāi)發(fā)的一種過(guò)濾固液分離設(shè)備。具有過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)
真空帶式過(guò)濾機(jī)<真空皮帶脫水機(jī)>的詳細(xì)信息
真空帶式過(guò)濾機(jī)是我廠在引進(jìn)國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開(kāi)發(fā)的一種過(guò)濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動(dòng)完成過(guò)濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工、造紙、食品、制藥及環(huán)保等行業(yè)。
適用對(duì)象： 礦冶|化肥|醫(yī)藥|染料|制堿|發(fā)酵|稀土|無(wú)機(jī)鹽|造紙|環(huán)保|污水處理|固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水
1.環(huán)型橡膠排液帶,抗拉強(qiáng)度大,使用壽命長(zhǎng)。 2.真空盒和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶，并以水進(jìn)行密封和潤(rùn)滑，可維持較高的真空度，并有利于減少摩擦帶的摩擦。 3.膠帶采用心軸式密封托輥或水膜支撐，減少了運(yùn)行阻力，有利于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。 4.真空排液灌采用自由落差式（高位排液）,自動(dòng)排水式（零位排液）等多種方法，以滿足各種條件的要求。 5.整體結(jié)構(gòu)采用了模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，且便于運(yùn)輸和安裝 6.控制系統(tǒng)采用了DCS技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。 DU系列橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)技術(shù)參數(shù)表 系列 | 過(guò)濾面積(m2) | 濾帶有效寬度(mm) | 過(guò)濾有效長(zhǎng)度(mm) | 整機(jī)總長(zhǎng)L(mm) | 機(jī)身寬度W(mm) | 機(jī)身高度H(mm) | 重量(t) | 真空耗量(m3/min) | 500 | 3 | 500 | 6000 | 10200 | 1250 | 2070 | 6 | 12 | 4 | 8000 | 12200 | 6.5 | 14 | 5 | 10000 | 14200 | 7 | 16 | 6 | 12000 | 16200 | 7.6 | 20 | 600 | 4.8 | 600 | 8000 | 12200 | 1350 | 2070 | 6.8 | 16 | 6 | 10000 | 14200 | 7.5 | 20 | 7.2 | 12000 | 16200 | 8.2 | 22 | 8.4 | 14000 | 18200 | 9.1 | 26 | 1000 | 8 | 1000 | 8000 | 12200 | 1750 | 2070 | 8.8 | 26 | 10 | 10000 | 14200 | 9.6 | 28 | 12 | 12000 | 16200 | 10.4 | 30 | 14 | 14000 | 18200 | 11.1 | 32 | 1300 | 10.4 | 1300 | 8000 | 12200 | 2050 | 2070 | 9.8 | 28 | 13 | 10000 | 14200 | 10.8 | 30 | 15.6 | 12000 | 16200 | 11.5 | 35 | 18.2 | 14000 | 18200 | 13.2 | 38 | 20.8 | 16000 | 20200 | 15.1 | 40 | 1800 | 14.4 | 1800 | 8000 | 12200 | 2550 | 2170 | 10.9 | 32 | 18 | 10000 | 14200 | 12.8 | 38 | 21.6 | 12000 | 16200 | 15.3 | 40 | 25.2 | 14000 | 18200 | 18.8 | 45 | 30.6 | 16000 | 20200 | 22.5 | 50 | 32.4 | 18000 | 22200 | 23.8 | 55 | 2000 | 20 | 2000 | 10000 | 14200 | 2750 | 2170 | 14.2 | 38 | 24 | 12000 | 16200 | 17.8 | 42 | 28 | 14000 | 18200 | 20.2 | 46 | 32 | 16000 | 20200 | 23.6 | 50 | 2500 | 20 | 2500 | 8000 | 12200 | 3250 | 2270 | 14.8 | 40 | 25 | 10000 | 14200 | 18.6 | 45 | 30 | 12000 | 16200 | 22.2 | 50 | 35 | 14000 | 18200 | 26 | 55 | 40 | 16000 | 20200 | 29.8 | 60 | 3000 | 30 | 3000 | 10000 | 14200 | 3750 | 2270 | 22.8 | 50 | 36 | 12000 | 16200 | 27.5 | 55 | 42 | 14000 | 18200 | 32.5 | 60 | 3500 | 35 | 3500 | 10000 | 14200 | 4250 | 2470 | 31.2 | 55 | 42 | 12000 | 16200 | 35.5 | 62 | 49 | 14000 | 18200 | 40.2 | 70 | 4000 | 48 | 4000 | 12000 | 16200 | 4750 | 2470 | 39.5 | 70 | 56 | 14000 | 18200 | 46.8 | 82 | 64 | 16000 | 20200 | 52.6 | 95 |
應(yīng)用實(shí)例表 物料名稱(chēng) | PH值 | 液固比 | 濾餅含水率% | 生產(chǎn)率～干 | 脫硫石膏 | 6.5 |
| ≤10 | 750～850.Kg/(㎡.h) | 石膏漿液 | 1～8 | ≤100mg/t | ≤18℅ | 0.9m3/(㎡.h) | 鉀長(zhǎng)石 |
| 1～2/1 | 7.9 | 750～900.Kg/(㎡.h) | 氯化鉀料漿 |
| ≤1％ | 15% | 534Kg/(㎡.h) | 軟鉀鎂釩 | 6～7 | 28～32％ | ＜20% |
| 混合鉀 | 6～7 | 38～45％ | ＜20% |
| 鉀混鹽 | 8 | 40% | ＜20% |
| 鉀鎂肥 | 中性 | 50～55% | 15% | 2400Kg/(㎡.h) | 鉀尾鹽料漿 | 8 | 25～30％ | ≤15% | ≤12.5Kg/(㎡.h) | 硅渣 | 強(qiáng)堿 | 4.5 | ≤33 | 547.2.Kg/(㎡.h) | 硅氟化鈉 |
| 3/1 | 13～18 | 480～800.Kg/(㎡.h) | 硅鋁酸鹽晶體漿液 | 11～12 | 150g/L | ＜60% | 33.3～37.5Kg/(㎡.h) | 硅鋁粉 | 堿性 | 20～30％ | 70% | 0.41m3/(㎡.h) | 擬薄水鋁石 | 強(qiáng)堿 | 8/1 | 58 | 48.Kg/(㎡.h) | 氫氧化鋁 | 強(qiáng)堿 | 4/1 | 13～16 | 560.Kg/(㎡.h) | 五氧化二鋁 |
| 3/1 | 31 | 278.4.Kg/(㎡.h) | 鋁釩土 |
| 5/1～4/1 | 25.4～27 | 2720.Kg/(㎡.h) | 硫酸鋁殘硅 |
| 1.5/1 | 35 | 320.Kg/(㎡.h) | 硫酸鋁殘?jiān)?/span> |
| 1.5/1 | 25～44 | 154.56.Kg/(㎡.h) | 氫氧化鋁種子漿液 | 堿性 | 220～400g/L | ≤16% | 3m3/(㎡.h) | 氫氧化鋁硅渣 | 堿性 |
| ～40% | 200～320Kg/(㎡.h) | 鋁酸鈣 | 堿性 | 5.16% | ～40 | 1.33m3/(㎡.h) | 氧化鋁 | 130g/L | ≥800g/L | ≤8% | 92.6Kg/(㎡.h) | 氧化鋅 |
| 10/1 | 50.1 | 121.44.Kg/(㎡.h) | 粗摒化鋅 |
| 4/1 | 21.5 | 372.Kg/(㎡.h) | 硫酸鋅礦漿 |
| 5/1 | 42～48 | 499.2.Kg/(㎡.h) | 有色金屬含鋅廢漿 |
| 22.8/1 | 86～88 | 118.4.Kg/(㎡.h) | 含鋅廢漿 |
| 22.8/1 | 87.2～89.5 | 216.Kg/(㎡.h) | 次氧化鋅脫砷 堿浸
工藝中的物料 沉砷 |
| 4/1,10/1 | 42.4,38 | 161.6,354.2.Kg/(㎡.h) | 氧化鋅懸浮液 |
| 2.5/1 | 40.3 | 45.12.Kg/(㎡.h) | 含鋅和含鐵 百渣
兩種懸浮液 黑渣 | 堿性 | 3.5/1,3/1 | 45.1,48.2 | 43.52,36.48.Kg/(㎡.h) | 硫酸鋅 | 酸性 | 2.5～3％ | 25～30％ | 625Kg/(㎡.h) | 氧化錳還原酸侵礦漿 |
| 3/1 | 43.06 | 141.536.Kg/(㎡.h) | 錳礦 |
| 2/1 | 13～15 | 1200～1600.Kg/(㎡.h) | 電解二氧化錳 | 6～8 | 30～40 | ＜20％ |
| 磁鐵礦 |
| 2.5/1～4/1 | 6.6 | 800～1600.Kg/(㎡.h) | 精鐵礦 |
| 2/1～1.5/1 | 7～9 | 3200～4800.Kg/(㎡.h) | 硫精礦 |
| 4/1～2.5/1 | 10.63 | 576～960.Kg/(㎡.h) | 檸檬酸（硫酸鈣） | 4 | 5/1～3/1 | 14 | 412.8.Kg/(㎡.h) | 硫酸污泥 |
| 1.5/1 | 35～38 | 1064～1248.Kg/(㎡.h) | 牛皮渣（硫酸鉻） |
| 44.1/1 | 68 | 120.Kg/(㎡.h) | 硫酸 |
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