低合金鋼焊條
Fleetweld® 5P+ E6010 用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊
Supra® E6012用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
Panta® E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
Pantafix E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
Omnia® E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
Omnia® 46 E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
Omnia® 46+ E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
Cumulo® E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
Universalis® E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充
Ferrod 16** E7024-1 用于平焊及橫角焊，在手工焊或重力焊時具有良好的焊接工藝性能
Ferrod 135T E7024用于平焊及橫角焊，在手工焊或重力焊時具有良好的焊接工藝性能
Ferrod 160T E7024用于平焊及橫角焊，在手工焊或重力焊時具有良好的焊接工藝性能
Gonia 180 E7024用于平焊及橫角焊，在手工焊或重力焊時具有良好的焊接工藝性能
Baso® 48 SP E7018-1 H8用于低溫鋼結構的對接焊及角焊，該焊條符合AWS A5.1E7018-1
Baso® 49 E7018 H4難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接
Baso® 51P E7018-1用于低溫鋼結構的對接焊及角焊，該焊條符合AWS A5.1E7018-1
Baso® 100 E7016 H4R低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）。
Baso® 120 E7018 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接
Baso® G E7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接
Baso® 26V E 7048 H8用于管道的對接焊.向下立焊時焊接工藝性能優良，焊縫金屬具有良好的力學性能
Conarc® 48 E7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接
Conarc® 49 E7018 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊接重要結構
Conarc® 49C E7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接
Conarc® 51 E7016-1 H4R低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）
LINCOLN® 7018-1 E7018-1用于低溫鋼結構的對接焊及角焊
Conarc® L150 E7028 H4R用于橫角焊,烘干:70～100℃×0.5～1h
Conarc® V180 E7028 H4R用于橫角焊,烘干:70～100℃×0.5～1h
Kardo® E6018該焊條是典型的鈦鈣型焊條
Shield Arc® HYP+ E 7010-P1尤其適用于鋼種為X56和X60或L385M/L415MB的管材
Shield Arc® 70+ E8010-G纖維素焊條，可用于X56到X70鋼大直徑管線焊接
Shield Arc® 90 E 9010-G保證焊縫熔敷金屬的優良機械性能、**金相質量和可靠性
Shield Arc® 6P+ E6010用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊
Shield Arc® 7P+ E7010-P1/E7010-G尤其適用于鋼種為X56和X60或L385M/L415MB的管材
Shield Arc® 8P+ E8010-P1是＊常用且適應性強纖維素焊條，它能極其充分地滿足橫貫國家的管道實地焊接的各種嚴格的要求
Conarc® 55CT E8018-W2-H4R焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼
Conarc® 60G E9018M-H4焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼
Conarc® 70G E9018-G-H4焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼
Conarc® 80 E11018M-H4焊接Mn-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件
Conarc® 85 E12018-G-H4R焊接相應強度的低合金鋼結構
Kryo® 1 E7018-G-H4R耐大氣腐蝕性能優良，用于橋梁，鐵路，港口機械等鋼結構的焊接
Kryo® 1N E8016-G-H4R耐吸潮超低氫焊條，焊接低溫鋼，力學性能優良，適合厚板重要結構
Kryo® 1P E8018-G-H4R耐吸潮超低氫焊條，焊接低溫鋼，力學性能優良，適合厚板重要結構
Kryo® 1-180 E8018-G-H4R耐吸潮超低氫焊條，焊接低溫鋼，力學性能優良，適合厚板重要結構
Kryo® 2 E9018-G-H4R超低氫焊條，抗裂性能優良，用于焊接屈服強度610Mpa的高強鋼
Kryo® 3 E8018-C1-H4低溫鋼焊條，焊接3.5Ni鋼，焊態和熱處理后力學性能優良
Kryo® 4 E7016-C2L-H4R用于焊接0.5%Mo鋼，也可用于管線焊接
SL®12G E7018-A1-H4R用于焊接0.5%Mo鋼，也可用于管線焊接
SL®19G E8018-B2-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5鉻鉬鋼，適合STC（步冷熱處理）焊接
SL®19G(STC) E8018-B2-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5鉻鉬鋼，適合STC（步冷熱處理）焊接
SL®20G E9018-B3-H4焊接和堆焊Cr:2.25-Mo鉻鉬鋼，適合STC（步冷熱處理）焊接
SL®20G(STC) E9018-B3-H4焊接和堆焊Cr:2.25-Mo鉻鉬鋼，適合STC（步冷熱處理）焊接
SL®22G E8018-B1-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5鉻鉬鋼
SL®502 E8018-B6-H4R焊接和堆焊Cr:4-6%,Mo:0.5鉻鉬鋼
SL®9Cr(P91) E9016-B9-H4焊接和堆焊Cr:8-11%,Mo:2鉻鉬鋼，焊接P91.T91鋼
低合金鋼焊絲
產品名稱 | 相當規格 | 規格 | 主要用途 | ||
GB | JIS | AWS | |||
JM-49 | ER-49-1 | - | - | 0.8-1.6 | 適合結構焊接，抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。 |
JM-52 | ER50-2 | - | ER70S-2 | 0.9-1.2 | 適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優越的力學性能。 |
JM-53 | ER50-3 | YGW16 | ER70S-3 | 0.9-1.2 | 適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。 |
JM-54 | ER50-4 | YGW12 | ER70S-4 | 0.8-1.6 | 適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物，可做全位置焊接。 |
JM-56 | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.8-2.0 | 適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。 |
JM-70 | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.8-2.0 | 適合結構物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。 |
JM-57 | ER50-7 | - | ER70S-7 | 0.8-1.6 | 適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。 |
JM-58 | ER50-G | YGW11 | ER70S-G | 1.0-1.6 | 適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。 |
JM-60 | ER55-D2Ti | YGW21 | ER80S-G | 0.8-1.6 | 適合55-60kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。 |
JM-68 | ER55-G | - | ER80S-G | 1.0-1.6 | 適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。 |
JM-53Z | GB:T5118 | YGW16 | ER70S-3 | 0.9-1.2 | 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。 |
JM-56Z | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.9-2.0 | 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。 |
JM-70Z | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.9-2.0 | 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。 |
JM-58Z | ER50-G | YGW11 | ER70S-G | 1.0-1.6 | 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。 |
JM-60Z | ER55-D2Ti | YGW21 | ER80S-G | 0.8-1.6 | 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。 |
JM-100 | ER69-1 | - | ER100S-1 | 0.8-1.6 | MIG焊絲，用于船體結構的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結構鋼焊接。 |
JM-100C | ER69-3 | - | ER100S-G | 0.8-1.6 | 用于高強度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結構鋼焊接。 |
JM-110 | ER76-G | - | ER110S-G | 0.8-1.6 | 適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學、核能電廠等高壓設備管件對 |
不銹鋼焊絲 產品名稱 | 相當規格 | 規格 | 主要用途 | ||
| MIG | TIG | GB | AWS | ||
| MIG-307LSi | JGS-307LSi | ER307LSi | ER307LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER307佳 |
| MIG-307HM | JGS-307HM | 1.0-5.0 | 為完全非磁性奧氏體,適合焊接焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處 | ||
| MIG-308 | JGS-308 | ER308 | ER308 | 1.0-5.0 | 焊接作業性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9) |
| MIG-308L | JGS-308L | ER308L | ER308L | 1.0-5.0 | 焊接作業性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9) |
| MIG-308LSi | JGS-308LSi | ER308LSi | ER308LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER308L佳 |
| MIG-308H | JGS-308H | ER308H | ER308H | 1.0-5.0 | 焊道高溫強度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9) |
| MIG-309 | JGS-309 | ER309 | ER309 | 1.0-5.0 | 抗裂性及抗氧化性優良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等 |
| MIG-309L | JGS-309L | ER309L | ER309L | 1.0-5.0 | 抗裂性及抗氧化性優良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等 |
| MIG-309LSi | JGS-309LSi | ER309LSi | ER309LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳 |
| MIG-309Mo | JGS-309Mo | ER309Mo | ER309Mo | 1.0-5.0 | 抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強度較ER309優良 |
| MIG-310 | JGS-310 | ER310 | ER310 | 1.0-5.0 | 在900-1000時有優良的抗氧化性及高溫強度 |
| MIG-312 | JGS-312 | ER312 | ER312 | 1.0-5.0 | 抗裂性**,適合異形種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬性合金鋼焊接 |
| MIG-316 | JGS-316 | ER316 | ER316 | 1.0-5.0 | 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2) |
| MIG-316H | JGS-316H | ER316H | ER316H | 1.0-5.0 | 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2) |
| MIG-316L | JGS-316L | ER316L | ER316L | 1.0-5.0 | 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2) |
| MIG-316LSi | JGS-316LSi | ER316LSi | ER316LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳 |
| MIG-317 | JGS-317 | ER317 | ER317 | 1.0-5.0 | 耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優異,適合重要化學容器之焊接 |
| MIG-317L | JGS-317L | ER317L | ER317L | 1.0-5.0 | 耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優異,適合重要化學容器之焊接 |
| MIG-347 | JGS-347 | ER347 | ER347 | 1.0-5.0 | 耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L |
| MIG-347H | JGS-347H | ER347H | ER347H | 1.0-5.0 | 耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L |
| MIG-630 | JGS-630 | ER630 | ER630 | 1.0-5.0 | 析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐腐蝕磨耗場使用 |
| MIG-2209 | JGS-2209 | ER2209 | ER2209 | 1.0-5.0 | 耐孔蝕及應力腐蝕佳,＊適合焊接含22Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205) |
| MIG-2553 | JGS-2553 | ER2553 | ER2553 | 1.0-5.0 | 耐孔蝕及應力腐蝕佳,＊適合焊接含25Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205) |
| MIG-410 | JGS-410 | ER410 | ER410 | 1.0-5.0 | 高溫耐氧化性,耐腐蝕佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板 |
| MIG-430 | JGS-430 | ER430 | ER430 | 1.0-5.0 | 適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17Cr不銹鋼結構 |