億利激光清洗機的簡單介紹

億利激光清洗機的詳細信息

　　激光清洗機利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層發生瞬間蒸發或剝離，高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面涂層，從而達到潔凈的工藝過程。具體來說，特定波長的高能光束被銹蝕層、油漆層、污染層吸收，形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩定氣體)，同時產生沖擊波，沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。目前，激光清洗技術包括干式激光清洗技術、濕式激光清洗技術和激光等離子體沖擊波技術等3種清洗方式：

　　1、干式激光清洗：即脈沖激光直接照射清洗工件，使基底或表面污染物吸收能量溫度升高，產生熱膨脹或基底熱振動，進而使二者分離。該方法大致分為2種情況：一種是表面污染物吸收激光膨脹;另一種是基底吸收激光產生熱振動。

　　2、濕式激光清洗：在脈沖激光照射待洗工件前，先進行表面預涂液膜，在激光的作用下液膜溫度快速升高而氣化，氣化的瞬間產生沖擊波，作用在污染物顆粒中，使其從基體上脫落。此方法要求基體與液膜不能發生反應，故限制了應用材料的范圍。

　　3、激光等離子體沖擊波：在激光照射過程中擊穿空氣介質而產生球狀等離子體沖擊波，沖擊波作用在待洗基體表面并且釋放能量將污染物去除;激光未作用于基體，因此對基體不產生傷害。激光等離子體沖擊波清洗技術現已可以清洗幾十納米粒徑的顆粒污染物，并且對激光波長沒有限制。

　　一、激光清洗機優勢

　　1、無接觸，基材零損傷：清洗過程中沒有直接的物理接觸，不會對工件造成物理損壞。

　　2、適用性廣，清洗效果好：激光方向性好，對工件部位可準確定位，從而進行可選擇性作業，不受工件表面形貌限制，適應多種清洗對象;可以準確控制清洗過程，達到所需的清洗效果。

　　3、使用方便靈活，操作簡單：激光清洗手持系列設備不僅可移動，攜帶也十分方便，工作頭輕便，可長時間進行操作;自動化清洗設備可裝置于運動平臺、機器人等運動機構，實現穩定自動化清洗。

　　4、綠色環保，性價比高：清洗過程中只消耗電能，長期清洗成本低廉。

　　二、激光清洗機應用場景

　　1、工業領域：可以用于清洗機械設備、管道和儲罐等，極大地提高了設備的可靠性和使用壽命。

　　2、汽車維修領域：可以用于清洗發動機零件和車身外殼，恢復汽車的光澤和美觀。

　　3、軌道交通領域：可以用于清洗制動梁、軌道、輪對等，促使零件表面干凈整潔。

　　4、模具清洗：激光清洗方式可用光纖連接而將光導至模具的死角或不易清除的部位進行清洗，使用方便;由于橡膠并無氣化，因此不會產生有毒害的氣體，影響工作環境的安全。激光清洗輪胎模具的技術已經大量在歐美的輪胎工業中被采用。

　　5、武器裝備清洗：可以高效、快捷地清除銹蝕、污染物，并可以對清除部位進行選擇，實現清洗的自動化。不但清潔度高于化學清洗工藝，而且對于物體表面幾乎無損害。通過設定不同參數，還可以在金屬物體表面形成一層致密的氧化物保護膜或金屬熔融層，提高表面強度和耐腐蝕性。

　　6、飛機舊漆清洗：飛機的表面過一定時間后要重新噴漆，但是噴漆之前需要將原來的舊漆完全除去。傳統的機械清除油漆法容易對飛機的金屬表面造成損傷，給安全飛行帶來隱患。如采用多個激光清洗系統，可在兩天之內將一架A320空中客車表面的漆層完全除掉，且不會損傷到金屬表面。

　　7、樓宇外墻清洗：激光清洗系統通過光纖對建筑物外墻的清洗提供了很好的解決方法，它可以對各種石材、金屬、玻璃上的各種污染物進行有效清洗，且比常規清洗效率高很多倍。還可以對建筑物的各種石材上的黑斑、色斑進行清除。

　　8、電路板清洗：在電路板焊接前，元件針腳必須徹底去氧化物以保證最佳的電接觸，在去污過程中還不能損壞針腳。激光清洗可以滿足使用要求，且效率很高，一個針腳只需照射一次激光。

　　9、精密儀器工業中的精確去酯清洗：精密機械工業常常需對零件上用來潤滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清除，通常是用化學方法，而化學清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除，不損傷零件表面。其污染物去除是由沖擊波完成，零件表面氧化物薄層爆炸性氣化形成了沖擊波，導致污物去除，而非機械互作用。材料徹底去酯用于航天工業機械零件的清理。機械零件加工中的油酯去除同樣可采用激光清洗。

　　10、核電站反應堆內管道清洗：采用光導纖維，將高功率激光束引入反應堆內部，直接清除放射性粉塵，清洗下來的物質清理方便。而且由于是遠距離操作，可以確保工作人員的安全。

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