從FabriWIN的接口導(dǎo)入文件后，系統(tǒng)出現(xiàn)如下對話框，左側(cè)是該零件的三維視圖，而右側(cè)的則是該產(chǎn)品的展開圖。下側(cè)則是該零件的折彎信息。

　　如果視圖中的結(jié)果和零件有出入，可以雙擊修改折完線，改變法蘭長度，折彎補(bǔ)償、角度、V槽、前后等屬性。

　　在CAD模式下，我們可以添加漏掉的孔，同時在該項目中，最主要的應(yīng)用是為零件創(chuàng)建工藝孔、以及各種特征孔。

　　在CAD界面完成所有修改后，我們進(jìn)入CAM界面。中部顯示的是機(jī)器的上模夾具、左側(cè)是零件展開圖，而右側(cè)是機(jī)器的模擬環(huán)境，我們可以通過環(huán)境菜單來控制機(jī)器的各部分顯示與否。

　　通過自動工序，系統(tǒng)自動搜索刀具、夾具等，并提供幾套方案以供用戶選擇，同時用戶可以指定優(yōu)先選擇的刀具、V槽等。用戶通過對比選擇其中一套比較合理的工序，手動修改其中的不合理的部分，如干涉、次序等，都能達(dá)到比較完美的效果。

　　接下來，我們以一臺AMADA RG100為例，講解整個加工流程。

　　自動刀具/工序

　　選擇右下側(cè)菜單中的高級刀具，選擇該街面上的查找按鈕，系統(tǒng)會提交幾組工序/刀具方案。

　　我們選擇其中的第三個方案。第一步，我們首先要消除該零件存在的干涉。

　　下面我們以一個開口盒子為例，講解消除干涉的過程。

　　消除零件干涉

　　選擇FabriBEND子菜單下的設(shè)計(Design)\\察看零件干涉(View Part Interference)。若系統(tǒng)顯示沖突為零，則可轉(zhuǎn)換到CAM模式進(jìn)行選擇刀具、工序操作。

　　下圖是一個在展開狀態(tài)下設(shè)計的一個盒子，現(xiàn)將它導(dǎo)入到FabriBEND，得到它的三維視圖。設(shè)置盒子的厚度為1.5。

　　1.同樣選擇FabriBEND子菜單下的設(shè)計(Design)\\察看零件干涉(View Part Interference)。

　　2.系統(tǒng)提示有9處沖突，并高亮顯示沖突部分。其中縮進(jìn)沖突有4處，面重疊有4處，其它類型沖突一處。

　　3.首先我們先解決縮進(jìn)(Setback)沖突，按住CTRL選擇盒子的四個側(cè)面。

　　4.下面我們選擇設(shè)計(Design)\\縮進(jìn)(Setback)\\縮進(jìn)面(Setback Face)，系統(tǒng)彈出如下對話框。我們采用開放角(Open Corner)/實(shí)際值(Exact Value)，參數(shù)設(shè)置如圖。單擊OK退出對話框。

　　5.再次選擇FabriBEND子菜單下的設(shè)計(Design)\\察看零件干涉(View Part Interference)。系統(tǒng)彈出如下對話框。

　　注：該信息表明現(xiàn)在只有4處面重疊(Face Overlap)沖突了。

　　6.接下來我們在盒子的四個底角開工藝孔。選擇設(shè)計(Design)\\工藝孔(Relief Hole)\\設(shè)置(Setup)，系統(tǒng)彈出如下對話框。我們選用孔(Hole)選項，其它參數(shù)設(shè)置如圖。點(diǎn)擊左側(cè)的添加(Add)，系統(tǒng)將在盒子的四個底角添加工藝孔。

　　7.現(xiàn)在我們來消除面重疊(Face Overlap)沖突。先按住CTRL依次選擇盒子的四個上表面，然后選擇設(shè)計(Design)\\修剪重疊(Trim Overlap)\\修剪重疊(Trim Overlap)。

　　8.參數(shù)設(shè)置，延伸(Extend)建議設(shè)置為自動(Auto)。單擊OK退出該對話框。

　　9.選擇FabriBEND子菜單下的設(shè)計(Design)\\察看零件干涉(View Part Interference)。系統(tǒng)提示沖突為零。這樣我們就可以把修正后的圖形送回到FabriWIN

　　單擊圖標(biāo)展開到FabriWIN(Flat to FabriWIN)，系統(tǒng)將傳送此圖形到FabriWIN。此后我們單擊CAM模式(CAM Mode)圖標(biāo)到CAM界面。

　　接下來，我們主要調(diào)整刀具/夾具安裝位置、后定規(guī)、V槽墊塊高度，以達(dá)到合理的工序步驟與參數(shù)。首先我們調(diào)整刀具及夾具位置，可按住鼠標(biāo)左鍵拖動，也可輸入數(shù)值。板材，后定規(guī)等會跟隨刀具的移動隨時調(diào)整。

　　在此方案中，墊塊的高度比較合理，因此不需調(diào)整。

　　由于有一個法蘭比較短，因此后定規(guī)與刀具有部分干涉，我們可以拖動降低后定規(guī)的高度，來解決此干涉問題。

　　同時在第四步刀具與零件有干涉，我們通過調(diào)整刀具的正反解決此干涉。

　　單擊模擬工序，觀察每步是否存在問題，確認(rèn)無誤后，生成相應(yīng)的加工代碼。

　　至此，該零件工序全部完成。