2 具備U軸的臥式加工中心

1. U軸單元直接安裝于高剛性主軸端部，驅動單元通過主軸內部的齒輪、齒條傳動實現，使得U軸的剛性大大提高；
2. U軸行程為50mm，最大鏜孔直徑可達300mm；
3. 刀柄形式為1/10的短錐、端面雙接觸刀柄，適用于高精度強力重切削；
4. 采用獨特U軸冷卻系統，與U軸保持同步回轉，增強刀刃冷卻效果；
5. 配有專用編程輔助軟件(SNAP3)，簡化、優化編程及程序調試；
6. 另有自動探測、補償系統作為選擇功能(機內非換刀式)，自動完成“粗加工→孔徑自動測量→U 軸自動補償→精加工”全過程。

1. 內徑加工：G66.1 P8001；
2. 外徑加工：G66.1 P8002；
3. 端面V型孔粗加工：G65 P8003；
4. 端面V型孔精加工：G65 P8004；
5. 階梯端面加工；G66.1 P8005；
6. 階梯端面反向加工：G66.1 P8005；
7. 外螺紋加工：G117 M332；
8. 內螺紋加工：G117 M333；
9. 外錐螺紋加工：G117 M336；
10. 內錐螺紋加工：G117 M335；
11. U軸坐標系設定功能；
12. 刀具刀尖圓角左補償：G66.1 P8041；
13. 刀具刀尖圓角右補償：G66.1 P8042；
14. U 軸位置補償功能：G101。

3 存在的問題

1. 使用U軸加工，離心力的影響是不可避免的(即便機床具有平衡配重機構)。NIGATA為此專門設計了G101-U軸位置補償功能。但是，主軸回轉時的離心力，受刀具重量、長度，回轉速度，切削狀態等因素影響而成為一個不定量。筆者根據實際使用經驗認為，僅僅依靠“G101-U軸位置補償功能”是不夠的，需要一至二次試切，根據切削數據，改變刀具補償值以達到目標尺寸。這些經驗補償值可作為自己的數據庫，以備將來需要。
2. 同樣出于離心力的考慮，機床對于U軸使用時的最高主軸回轉速度予以強行設置，(當然可以通過修改參數值重新設置，但出于安全考慮，不推薦。)所以，對于需要高速加工的材料(例如：鋁材)，加工效果不太理想。