水射流技術(shù)在切割方面的應(yīng)用

水切割應(yīng)用于造紙業(yè)、橡膠業(yè)，而加砂水刀則可應(yīng)用于石材業(yè)、陶瓷業(yè)、航空航天業(yè)、汽車制造業(yè)、金屬加工業(yè)。尤其值得一提的汽車制造業(yè)，隨著近幾年中國汽車業(yè)的迅猛發(fā)展，國內(nèi)外各大汽車生產(chǎn)廠商產(chǎn)值的擴(kuò)大，車型的不斷更新，生產(chǎn)周期的縮短，對配套的汽車內(nèi)飾件（如汽車地毯、儀表板、頂蓬等）廠家來說，早期手工加工汽車內(nèi)飾件的切邊及打孔的方法、由于效率低下、產(chǎn)品精度差、勞動強(qiáng)度大，顯然已不能滿足當(dāng)前汽車業(yè)發(fā)展的需求。此時，與機(jī)器人相結(jié)合的的水射流設(shè)備脫穎而出。高壓水管以螺旋形繞在機(jī)器人手臂上，利用機(jī)器人手臂和手腕可使水切割頭的噴嘴快速沿直線或弧線運(yùn)行，達(dá)到3維加工內(nèi)飾件的目的。

水射流技術(shù)在工業(yè)清洗方面的應(yīng)用

水射流技術(shù)可應(yīng)用于汽車業(yè)噴漆房清洗、石化業(yè)熱交換器內(nèi)外管清洗、飛機(jī)跑道的橡膠清洗、工業(yè)上除銹防蝕工程表面處理、航天工業(yè)引擎零件清洗、核能發(fā)電廠清除輻射污染等。近幾年，國外已有公司通過超高壓技術(shù)，將其應(yīng)用于食品殺毒達(dá)到食品保鮮的目的，并成功打入食品保鮮行業(yè)（如美國著名的HEMELL公司已使用超高壓設(shè)備進(jìn)行食品保鮮），取得了良好的口碑。

水射流切割與激光、等離子、線切割等傳統(tǒng)的切割相比，具有如下優(yōu)勢：

切割品質(zhì)優(yōu)異：水射流是一種冷加工方式，“水刀”不磨損且半徑很小，能加工具有銳邊輪廓的小圓弧。加工本身無熱量產(chǎn)生且加工力小，加工表面不會出現(xiàn)熱影響區(qū)，自然切口處材料的組織結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化，幾乎不存在機(jī)械應(yīng)力與應(yīng)變，切割縫隙（純水切口約為0.1mm至1,1mm，砂水混流切口約為0.8mm至1.8mm。隨著砂刀的直徑擴(kuò)口，其切口也就越大）及切割斜邊都很?。ù蟛糠炙吹胶玫那懈钇穯蝹?cè)斜邊為0.076mm至0.102mm之間），無需二次加工，無裂縫、無毛邊、無浮渣，因此切割品質(zhì)優(yōu)良。

幾乎沒有材料和厚度的限制：無論是金屬類如普通鋼板、不銹鋼、銅、鈦、鋁合金等，或是非金屬類如石材、陶瓷、玻璃、橡膠、紙張及復(fù)合材料，皆可適用。

節(jié)約成本：水切割所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力極小，不會產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或細(xì)微的裂縫，不需二次加工，既可鉆孔亦可切割，降低了切割時間及制造成本。

清潔環(huán)保無污染：在切割過程中不產(chǎn)生弧光、灰塵及有毒氣體，操作環(huán)境整潔，符合環(huán)保要求。