2 具備U軸的臥式加工中心

1. U軸單元直接安裝于高剛性主軸端部，驅(qū)動單元通過主軸內(nèi)部的齒輪、齒條傳動實現(xiàn)，使得U軸的剛性大大提高；
2. U軸行程為50mm，最大鏜孔直徑可達(dá)300mm；
3. 刀柄形式為1/10的短錐、端面雙接觸刀柄，適用于高精度強力重切削；
4. 采用獨特U軸冷卻系統(tǒng)，與U軸保持同步回轉(zhuǎn)，增強刀刃冷卻效果；
5. 配有專用編程輔助軟件（SNAP3），簡化、優(yōu)化編程及程序調(diào)試；
6. 另有自動探測、補償系統(tǒng)作為選擇功能（機內(nèi)非換刀式），自動完成“粗加工→孔徑自動測量→U 軸自動補償→精加工”全過程。

1. 內(nèi)徑加工：G66.1 P8001；
2. 外徑加工：G66.1 P8002；
3. 端面V型孔粗加工：G65 P8003；
4. 端面V型孔精加工：G65 P8004；
5. 階梯端面加工；G66.1 P8005；
6. 階梯端面反向加工：G66.1 P8005；
7. 外螺紋加工：G117 M332；
8. 內(nèi)螺紋加工：G117 M333；
9. 外錐螺紋加工：G117 M336；
10. 內(nèi)錐螺紋加工：G117 M335；
11. U軸坐標(biāo)系設(shè)定功能；
12. 刀具刀尖圓角左補償：G66.1 P8041；
13. 刀具刀尖圓角右補償：G66.1 P8042；
14. U 軸位置補償功能：G101。

3 存在的問題

1. 使用U軸加工，離心力的影響是不可避免的（即便機床具有平衡配重機構(gòu)）。NIGATA為此專門設(shè)計了G101-U軸位置補償功能。但是，主軸回轉(zhuǎn)時的離心力，受刀具重量、長度，回轉(zhuǎn)速度，切削狀態(tài)等因素影響而成為一個不定量。筆者根據(jù)實際使用經(jīng)驗認(rèn)為，僅僅依靠“G101-U軸位置補償功能”是不夠的，需要一至二次試切，根據(jù)切削數(shù)據(jù)，改變刀具補償值以達(dá)到目標(biāo)尺寸。這些經(jīng)驗補償值可作為自己的數(shù)據(jù)庫，以備將來需要。
2. 同樣出于離心力的考慮，機床對于U軸使用時的最高主軸回轉(zhuǎn)速度予以強行設(shè)置，（當(dāng)然可以通過修改參數(shù)值重新設(shè)置，但出于安全考慮，不推薦。）所以，對于需要高速加工的材料（例如：鋁材），加工效果不太理想無油軸承。