偏心半球閥的技能需求/參數/點的設備介紹

（1）偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等首要部件組成，經過偏心軸旋轉90°來完成閥門的啟閉，起到堵截介質的效果。

（2）與管道的聯接方法為法蘭聯接，法蘭銜接尺度、構造長度應契合滿意標書需求。
（3）偏心半球閥確保了閥門在敞開或封閉過程中，閥座和球冠沒有彼此沖突，偏心半球閥選用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線違背一個偏心距。在閥門敞開時，曲軸轉過一個很小的視點，球冠就會離開閥座，球冠和閥座不再觸摸；反之，在閥門封閉過程中，只要在封閉剎那間，球冠才和閥座觸摸。
（4）偏心半球閥選用上裝式構造，在修理過程中，不需從管線中拆開下來，只需卸下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋，然后可以取出偏心軸，這樣確保了閥門可以在線修理。
（5）偏心半球閥在敞開時應確保流道徹底疏通，在運轉時水頭丟失小。球體選用半圓形通道，具有杰出的流通功用和線性調理功用，且雜質不會沉積在閥體中腔內。
（6）偏心半球閥應有滿意的強度，偏心曲軸選用固定球構造，在高流速下無任何振蕩，殼體試驗按國家規范GB13927-1992履行。
（7）偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應選用最少2道O形密封圈密封。
（8）偏心半球閥具有切削功用，在封閉時能將介質中雜物（樹枝、紡織袋等）堵截，確保閥門正常啟閉。
（9）偏心半球閥外表處置：先拋丸，再進行酸、堿磷化處置，待干后當即刷涂防銹漆，再噴涂環氧樹脂面漆，按國家規范：《JB/T106-2004 閥門的象征和涂漆》履行。
（10）偏心半球閥鑄件選用領先的機械造型、樹脂砂鍛造技術鍛造，應有杰出的外觀質量，鑄件具有互換性。
（11）手動上裝式雙密封偏心半球閥傳動方法選用蝸輪，操作應便利、靈敏、安全牢靠。
（12）操作安全牢靠，針對介質結垢或帶顆?？赡軐﹂y門啟閉力矩的影響，有必要加大閥桿的規劃扭矩和履行組織的安全系數，安全系數不得小于2。
（13）鑄件外表應有杰出的外表涂漆，涂漆色彩買方斷定。
二、構造和原料需求
1、偏心半球閥的規劃、制作應契合GB/EN/ISO規范規則，或同等規范的規則。
2、*偏心半球閥構造型式
偏心半球閥選用上裝式雙密封偏心半球閥構造。偏心半球閥應選用偏心規劃，確保閥門在敞開或封閉過程中，閥座和球冠沒有彼此磨擦，以延伸閥門運用壽命。
偏心曲軸旋轉中心與閥體中心有必要有一定的偏心距。偏心半球閥選用地下閥門井設備，井下操作方法，手輪側向，傳動設備安穩牢靠，依據設備高度設置支撐點。
3、*偏心半球閥密封型式
偏心半球閥選用金屬和非金屬兩道密封，且需求具有自密封性。非金屬密封選用耐磨、耐寒橡膠，閥座應有導流效果。密封試驗按國家規范GB13927-1992履行。
偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應選用最少2道O形密封圈密封
4、*閥體銜接型式及長度需求
偏心半球閥的端頭應設法蘭，法蘭銜接尺度履行全體鑄鐵管法蘭GB/T 17241.6-1998規范，工作壓力PN1.0MPa。
5、閥體、球體、閥蓋、壓圈及傳動設備殼體
閥體、球體、閥蓋、壓圈及傳動設備殼體為球墨鑄鐵，構造選用單偏心，原料規范按GB QT 450-10規范履行。
6、球冠、閥軸及軸套
閥軸最小軸徑按GB/AWWA/EN規則，一起應滿意工程需求，投標人應依據工程詳細情況，來進行規劃閥軸直徑，確保其運用。
球冠、閥軸及軸套為不銹鋼。閥軸與驅動設備之間選用鍵銜接。揉捏或沖突的銜接不能承受。
*閥軸應為干軸規劃，即閥軸徹底被O形圈（兩頭各有兩道O形圈）和軸承攬覆，確保軸承和閥桿間隙不發生任何腐蝕，確保長時間牢靠操作，免維護。
閥門軸端與驅動器的銜接履行GB/T12223-1989規范。
7、內、外閥座
*內、外閥座材料選用不銹鋼，不銹鋼為3Cr13(淬火)規范或更高規范。
*一切與介質觸摸用做緊固件應選用不銹鋼制成。不銹鋼契合A2-70規范或更高規范。
8、偏心半球閥設備型式偏心半球閥選用立式設備。閥體上應鑄有吊裝環，以便于偏心半球閥全體吊裝。
9、*環氧內襯及外涂防腐
A、契合中華人民共和國國家衛生規范GB/T17219，除非有其他詳細闡明。
B、*偏心半球閥內腔和偏心軸防腐應選用中高溫文靜電處置技術的環氧樹脂噴涂（即噴塑處置），涂層厚度應大于250μm，并經過了國家省、部級以上有天資單位認證，并需求供給認證書。
C、*偏心半球閥外表涂裝：閥體外外表選用中高溫文靜電處置技術的環氧樹脂噴涂（即噴塑處置），靜電噴涂環氧樹脂，厚度不小于250μm。
設備設備后，對其漆層外表形成的損壞，應當以投標人代表認可的方法進行修正。修正用涂料的色彩應與原涂色一樣。
10、閥門有用啟閉次數不少于50000次。
11、偏心半球閥附件
（1）編碼牌
設備的銘牌應為印壓式，刻在1mm厚的不銹鋼板上，其尺度最小為120mm×60mm，并將其固定在設備易于看見的方位，每個銘牌上刻有閥門的編號，該編號應同本技能規范閥門表編號共同，此牌用一固定環附在操作臺上，確保該環不移動。詳細閥門象征按《通用閥門 象征》 ISO5209或GB12220規范履行。
（2）中標人應在合同簽定前，將滿意技能規范所需求的閥門構造尺度圖﹑閥門需求最大扭矩及閥門分量等首要數據﹑首要設備清單提交給投標人審查承認。
12、閥門設備的牢靠性和耐久性
（1）閥門的操作組織應有滿意的力矩和剛度，確保閥在敞開和封閉時的安穩性，并能在不平衡水壓下啟閉。
（2）徹底密封無泄漏。
（3）運轉大修間隔時間不少于30000小時。
（4）閥體、閥軸、減速箱等首要部件運用壽命不少于30年。
三、傳動設備
1、概述
偏心半球閥傳動方法選用蝸輪蝸桿驅動，驅動設備按國家規范《GB/T12223-2005部分反轉閥門驅動設備的銜接》履行，驅動設備操作應便利、靈敏、安全牢靠，操作力矩應不高于國家規范，一起有必要有顯著的開度指示和機械限位調理組織。
傳動設備包含減速箱、手輪等附屬設備。一切受力部件能飽嘗3倍以上的額外力矩（啟閉閥門時用力過大）而無任何損壞，并且還具有敞開簡便靈敏，敞開圈數少，不會形成反方向誤操作。確保閥板能安穩地停留在任意中心方位的效果。驅動設備有杰出的脂光滑，免維護。
適用工作環境溫度：-40℃~40℃。
2、電動閥門驅動設備
電動偏心半球閥傳動方法選用電機驅動，電動設備動作便利、靈敏、安全牢靠。
電動偏心半球閥的電動設備包含專用電機、減速蝸輪、機械限位調理組織、行程操控組織、力矩操控組織、手電動切換組織和開度指示組織，一切電氣元件悉數選用知名品牌。
專用電機工作環境：環境溫度-20℃～60℃，環境相對濕度≤90%，現場工作電源為AC380±15%和操控電源AC220±15%，50Hz±2%，且有過熱維護功用，電機可以在不平衡水壓效果下翻開或封閉閥門，防護等級為IP55，工作介質不含有腐蝕性、易燃、易爆等。
電動設備旁邊面有機械限位調理組織，開關方位在出廠時現已調整到位，通常不需調理，如在運用一段時間后閥門呈現滲漏，只需松開鎖緊螺母，微調關位限位螺栓后再并緊鎖緊螺母即可，調整很便利、方便。
電動設備行程操控組織選用凸輪組織，凸輪與輸出軸同步，通常設有開、關、中1、中2四個操控單元，凸輪能準確地觸動微動開關，然后宣布操控信號，操控電機動作，使閥門到達所需的方位。
電動設備力矩操控組織使用蝸桿竄動股動曲拐和搖桿壓榨微動開關然后宣布信號，效果是當閥門運轉超越指定力矩時使電機斷電停轉。出廠前現已調整好。
電動設備手電動切換組織為半主動方法，即手動操作時須先扳動切換手柄再滾動手輪，電動時手柄主動復位，切不可手動扳回。手動操作力矩在敞開或封閉剎那間只要國家規范GB/T15185所規則力矩的1/2，在敞開或封閉過程中，只需雙手操作，并且行程僅僅偏心曲軸旋轉90℃，可完成疾速、輕松啟閉。
電動設備開度指示組織用于現場指示閥門敞開程度和遠傳閥位開度信號，上方有顯著的開度指示刻度和箭頭，并有旋轉方向或開關方位指示，通常情況下順時針為關，逆時針為開。
電動設備箱體上用于電纜引進設備的內螺紋是M33x1.5。
電動偏心半球閥的電動設備選用機電一體化規劃，配置操控箱，元件集成在封閉的履行組織殼體內。