閥門以其曲面、弧面、夾角、死角等復雜結構而出名，但是其有著非常重要的作用，是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。為了確保閥門的控制效果，需要閥門表面光滑，需要進行深度毛刺打磨加工，現階段各大工廠基本上還是靠工人手動打磨處理的，由于工人操作的差異化，處理的規則不統一，閥門樣式不同、結構復雜，打磨的速度慢、效率低，不能滿足市場的需求，同時工廠處于密閉的加工環境，打磨加工中大量的噪音和粉塵，對工人的直接傷害大，以上這些問題都是現階段各工廠現在面臨的問題，都亟需解決。

大連譽洋工業智能有限公司為了能夠實現機器換人的工業局面，積極研發新型智能技術，通過不斷的仿真模擬實驗和真機實驗，現階段已經成功推出首款智能打磨設備GS35，該設備能夠替代多個工人自動完成閥門毛刺處理，節省人工成本，同時將速度、效率和質量達到新的高度。

GS35由伺服電機驅動X/Y/Z三軸實現機床主軸的直線、圓弧插補功能。同時機床配有工件交換和工件自轉兩個旋轉軸，工件自轉可以參與插補切削。工件交換快速、可靠交換時間4秒，機床在加工零件的同時，可以在機床外裝卸零件，大大提高了工作效率。設備能夠運用于多種工件，在汽車輪轂、曲軸、壓盤、飛輪、凸輪軸、活塞等鑄件;飛輪、輪船、高鐵等鑄件;潔具、廚具、五金掛件等鑄件;玻璃、陶瓷、木材、石材等加工件，解決人工打磨的種種弊端，實現機器換人，滿足市場需求。了解更多詳情：18782934864

智能打磨設備能夠實現高速、高效的加工效果，跟設備的硬件和軟件優勢離不開：

1.安全光柵

標準的安全光柵，能夠通過紅外線預警提醒工人操作的安全。

2.KINREAL控制系統

本系統是基于西門子操作平臺，針對鑄件打磨特點自主研發設計的智能控制系統。系統安全可靠、操作便捷、擴展空間大、信號反饋速度快、插補精度穩定，易學易用。

3.采用進口金剛石磨輪

針對高強度材質工件，采用進口金剛石磨輪，減少磨輪打磨中的損耗。

4.KINEYE技術

此技術由本公司自主研發，與KINREAL智能控制系統集成，可對鑄件本身誤差和打磨狀態進行實時測量并自動補償，確保打磨的精度。

5.有限元分析設計

設備運用“有限元分析(FEA)”技術，精確模擬、計算設備關鍵組件在極限情況下受力、振動、磨損情況，優化設備結構，使設備剛性卓越。

6.減振合金技術應用

設備的關鍵結構采用具有較強吸振性的優質合金，可以有效吸收設備運行產生的振動，進一步提升設備剛性。

7.軍工精度標準

設備公差要求極為苛刻，關鍵安裝面與形位公差均采用軍工標準“數控加工中心”進行加工，令設備擁有近乎完美的精度。

8.8米/分進給速度

絲杠與聯軸器是提升五軸數控設備精度與效率的重要組件之一，設備與德國技術融合，選用高Dn值絲杠及高性能聯軸器，使設備兼具高速進給與精度。

9.離線編程技術

提前對設備輸入工件的加工路徑程序，就可直接對新的工件完成打磨處理，不用停轉設備，減少設備暫停和重啟過程中的損耗。

10.自動排屑系統

可配置自動排屑系統，自動清理打磨下來的廢屑，減少工人清理的時間和風險。

11.大功率電主軸，高效強勁

選用爆發力驚人的電主軸，才能更好的襯托設備卓越的剛性，設備所選用電主軸擁有強勁轉速與扭力，無懼任何高硬度鑄件清理挑戰。

12.創新性雙工位轉換技術

設備打破傳統夾具上下料技術，托盤式夾具配合雙工位轉換臺，無縫對接設備加工與上下料環節，使鑄件打磨效率翻倍。