低溫反應是化工中常常碰到的一類反應，它一般能耗大，并且產能越大，能耗越高，而微通道反應器由于具有反應容積小、傳質及傳熱效率高等過程強化優勢，往往能使低溫反應的條件趨于溫和化，減少能源的消耗。

今天小編以芳香甲醛與格氏試劑的親核加成反應為例，為您簡述此類反應如何在微通道反應器中實現應用。

工藝條件：以荷蘭chemtrix公司旗下產品Labtrix S1為反應工具，為了實現最大的混合效率，反應芯片選擇3123型玻璃微反應芯片（含SOR-2型靜態混合器，體積=10μL）。

反應試劑通過3個1000μL氣密性很好的玻璃注射器（SGE）導入反應器中，并通過背壓閥（BPR）調節反應壓力。準備好三種反應試劑（20mL）；芳香甲醛溶液（0.5M，溶于THF），格式試劑溶液（0.5M，溶于THF），氯化銨溶液（1M，溶于水）。前兩種溶液使用期間必須充惰性氣體保護儲存。

執行一系列的微反應之前，必須先將微反應芯片放置于烘箱中，75°C充分干燥，冷卻至室溫后，從入口1和入口2泵入無水THF，總流量為25μL/min，在-15°C下進行5min。之后，用氣密性注射器吸取芳香甲醛溶液及格式試劑溶液，泵入反應溶液至微反應器中，在設定的流量下操作20min，收集廢液，替換掉系統中的THF。此后，更改試劑流量，平衡20min，達到平衡后，每間隔1-5min（N=5）收集一次產品溶液，每次50μL。產品溶液立即用100μL乙醚和100μL飽和氯化銨溶液提取，乙醚層提取液用離線氣相色譜進行分析檢測（美國瓦里安 GC-FID, Zebron ZB-5 毛細管柱 = 30 m (長) x 0.25 mm (內經) x 0.25 μm 液膜厚) (菲羅門, 美國), 程序升溫 = 50°C (初始), 60 °C min-1梯度升溫至300°C，進行10 min)。產品保留時間與標準品進行對照。

反應在芳香甲醛：格氏試劑=1:1計量條件下進行，之后淬滅掉無機中間體得到目標產品原醇。

由于微反應芯片中含有SOR-2靜態混合器，因此在相對較高的流量下反應物會得到了更高混合的效率，例如乙基溴化鎂與安息香醛的格式反應測定反應停留時間為2.5s至2min，在-15°C條件下，增大試劑通量會促使1-苯丙醇的加速形成，最佳的反應停留時間為2.5s。

收集反應粗產品進行核磁H譜檢測，使用這種方法，1-苯丙醇的收率為99.1%（0.2426g），如圖5所示，目標產品獲得了非常好的純度，沒有檢測到殘留的原料。

SOR-2型交叉導流式混合器使反應獲得足夠的混合效率，確保格氏反應能在高通量的條件下進行。如果以Recurosi管式反應器為例進行對比，SOR-2型微芯片反應器將獲得1089倍之多的剩余時間收益率。因此，一個20mL SOR-2型中觀反應器能得到980g/h的理論通量。 想要了解更多關于荷蘭Chemtrix微通道反應器的技術信息、動態，請訪問深圳市一正科技有限公司www.e-zheng.com，或者直接與我們的技術人員溝通0755-83549661。

參考文獻：

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相關附件：應用文獻-安息香醛與乙基溴化鎂的羰基親核加成反應.docx