聚氨酯高壓噴涂機設備使用技術說明

作者： 2016年01月26日來源：瀏覽量：

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聚氨酯高壓噴涂機設備使用技術說明底面處理底面的噴涂必須要求底面足夠結實，無油，無水汽，以及避免其他因素（灰塵，不結實或者已經受到破壞的底面）。特殊的金屬表面處理（使用鋼絲刷，噴砂或者化學處理等）以

聚氨酯高壓噴涂機設備使用技術說明

底面處理

底面的噴涂必須要求底面足夠結實，無油，無水汽，以及避免其他因素（灰塵，不結實或者已經受到破壞的底面）。特殊的金屬表面處理（使用鋼絲刷，噴砂或者化學處理等）以保證和金屬面的足夠的粘接力。采用合適的底漆來保護已經處理過的底面以增強與保溫層的粘結性。可以聯系底漆生產商，獲取推薦的底漆。

底面溫度

除非另行說明，該噴涂系統適用與底面溫度在65℉—100℉之間。如果泡沫在底面溫度低于65℉的情況下噴涂，要求噴一層厚度相對要薄的層才能確保發泡。這一層的作用就像是隔熱層，免于墻面的低溫因素，確保之后的每一層發泡適當。氟碳-12不推薦在噴涂中使用。

氣候因素

水分（雨，霧，霜等等）將直接和原料反應，影響發泡成形的質量。因此要求噴涂底面在噴涂前是干燥的。噴涂施工時要有臨時遮蔽的東西，防止突然而來的雨雪等天氣，保證噴涂區域在這些突然天氣之后能正常恢復施工。風速大于10~15 英里每小時會導致熱量的流失，影響泡沫的密度和保溫性能。同時請注意不要過度噴涂以及對噴涂區域外連接件的保護，避免噴到區域外。

設備

用于噴涂的設備在混合時AB組分的混合誤差必須與預定值的偏差在2%左右。為了獲得優質的泡沫質量，雙組份必須在噴槍內通過空氣，氮氣或機動等方式充分混合反應。建議各組分的溫度在噴涂時要高于70℉。

多數高壓噴涂機在對原料的加溫達110華氏度的時候會得到最有的噴涂質量。此溫度通過連接噴槍的電加熱軟管里面的溫度傳感器測得。確保AB組分管各自與其相對應的泵和原料桶連接，避免交叉。干燥的氮氣和空氣必須充斥在原料桶里，用以降低原料桶中的水汽。

噴涂

噴涂施工時必須避免原料噴到底面上出現的流淌現象。一層噴完后下一層的噴涂最好隔30~60秒，保證每層的充分發泡。因此根據實際情況，設計出施工是每次噴涂的面積和每層的厚度，不要太寬或者太厚。噴涂太厚會放出大量的熱，因此施工場地要保證足夠的通風。

保護層和防火層

泡沫會直接和陽光以及水反應。因此到噴涂施工結束的當天最好在泡沫上加保護層，防止紫外線和大氣中水分和泡沫起反應。而且泡沫在很多情況下依舊是可燃的，最好選擇帶有阻燃效果的保護層置于泡沫上，形成足夠好的防火阻隔層。

原料的保存

原料必須置于原指定的容器（最初的是儲罐），遠離火星和水汽，尤其在打開容器的時候。原料中含有一定的揮發物質，因此要密封保存，并放在室內溫度50℉~80華氏度之間的地方。

打開容器時，保證原料桶內的壓力緩慢釋放。如果揮發性物質需要被釋放（作為安全防范措施），則泡沫密度可能上升。

保質期

置于容器中，溫度50℉~80華氏度，最多6個月

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