先讓大家看一下電容器常規(guī)全自動真空含浸機浸漆與可調(diào)節(jié)液位高低全自動真空含浸機兩種浸漆工藝的定義與對比：

　　電容器常規(guī)全自動真空含浸機浸漆工藝流程：通過儲液槽加熱好后，通過抽真空將浸漬液抽入到含浸槽內(nèi)，而產(chǎn)品像牛腳電容或螺絲電容就直接用含浸藍裝好后放入含浸槽，這樣整個產(chǎn)品都是浸漬在含浸液體內(nèi)。當完成含浸作業(yè)后，又需要二次工作脫焊錫，進行二次接觸空氣，若工廠環(huán)境沒有嚴格控制，使空氣又一次進入產(chǎn)品空隙，這樣真空狀況就會減少，使產(chǎn)品的質(zhì)量打折扣，縮短了其使用壽命！
電容器可調(diào)節(jié)液位高低全自動真空含浸機浸漆工藝流程：通過儲液槽加熱好后，通過抽真空將浸漬液抽入到含浸槽內(nèi)，這些產(chǎn)品像牛腳電容或螺絲電容是一盤一盤放入含浸槽內(nèi)，含浸槽內(nèi)分為多層，1-10不等，每層都可獨立操作。獨立調(diào)節(jié)液位，設定液位后，當達到此液位時就自動浸漆，高于時及時報警，提醒操作員調(diào)節(jié)含浸液。當完成含浸作業(yè)后，直接取出產(chǎn)品進入下一工藝。不用像傳統(tǒng)工藝含浸機設備是含浸完后，再鉚端蓋，要不含浸液就會浸到端蓋上，而這樣經(jīng)過與大氣接觸及人工轉運，必定產(chǎn)品性能受到影響。調(diào)節(jié)液位高低的新型含浸工藝：是鉚端蓋完后，再含浸，這樣就減少了產(chǎn)品再次接觸空氣及污染源；
兩種不同的含浸工藝就直接取決了電容器使用壽命，常規(guī)真空含浸機的電容器只能最多是十年，而用我們這種新型的通過液位高低來調(diào)節(jié)的電容器其使用壽命是25年。這個數(shù)據(jù)是經(jīng)過測試出來的。