導(dǎo)讀：采用冷、熱、電三聯(lián)供方式，能夠?qū)崿F(xiàn)能源梯級利用、提高能源利用效率、促進節(jié)能減排、改善大氣環(huán)境、帶動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，具有顯著的環(huán)保效益和社會效益。

　　某啤酒廠天然氣分布式能源項目位于四川新都工業(yè)園區(qū)，由1臺6MW級燃氣輪機分布式能源機組、配套供冷熱管網(wǎng)和天然氣支線管網(wǎng)等組成。該項目采用冷、熱、電三聯(lián)供方式，能夠?qū)崿F(xiàn)能源梯級利用、提高能源利用效率、促進節(jié)能減排、改善大氣環(huán)境、帶動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，具有顯著的環(huán)保效益和社會效益，對四川省分布式能源的發(fā)展具有典型的示范作用。

　　1、項目簡介

　　1.1主要生產(chǎn)指標

　　該項目年發(fā)電量4300萬kWh，年供蒸汽15萬t，年供冷水28萬t，能源綜利用率82.34%，節(jié)能率21%，節(jié)約標準煤4163t/a，減排CO?1.86萬t/a，減排SO?160t/a，減排NOx43t/a，減排煙塵29t/a。

　　1.2生產(chǎn)過程

　　該能源站采用1臺6MW級燃氣輪機、1臺25t/h補燃式余熱鍋爐、2臺20t/h燃氣鍋爐和1臺1MW級熱水型溴化鋰機組。該項目分布式冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)以燃氣內(nèi)燃機為基礎(chǔ)，利用天然氣燃燒產(chǎn)生的高溫氣體在內(nèi)燃機中做功，將一部分熱能轉(zhuǎn)換成高品位的電能，通過10kV線路與用戶和電網(wǎng)連接，根據(jù)啤酒廠用電情況決定余電上網(wǎng)還是電網(wǎng)補充。燃氣內(nèi)燃機產(chǎn)生的余熱和煙氣在設(shè)備自帶的余熱鍋爐進行熱量交換，一路產(chǎn)生蒸汽直供用戶；另一路生成熱水供吸收式溴化鋰機組制冷。此外還有燃氣鍋爐產(chǎn)生蒸汽作為調(diào)峰備用。該項目向啤酒廠提供生產(chǎn)所需的電力、蒸汽、冷水，實現(xiàn)冷、熱、電三聯(lián)供，能源綜合利用率達82.34%，具有顯著的節(jié)能減排和環(huán)境保護效益。

　　1.3主要設(shè)備

　　該能源站主要由燃機系統(tǒng)和燃氣鍋爐系統(tǒng)組成。燃機系統(tǒng)主要由調(diào)壓站、燃氣輪機、發(fā)電機、余熱鍋爐、溴化鋰機組、冷卻塔、10kV母線、1號站用變和模塊直流系統(tǒng)等主要設(shè)備組成。燃氣鍋爐系統(tǒng)主要由清水泵、軟化水泵、凝結(jié)泵、除氧器、給水泵、1、2號燃氣鍋爐、蒸汽聯(lián)箱和分汽缸等設(shè)備組成。

　　2、項目運行情況

　　2.1總體運營情況

　　燃氣鍋爐從2015年1月20日起正式連續(xù)該啤酒廠供蒸汽，6月下旬燃機連續(xù)向啤酒廠供電力。全年發(fā)電量達到1800萬kWh，供蒸汽13萬t，供冷水2萬t。

　　2.2項目優(yōu)勢

　　（1）能源綜合利用率高

　　傳統(tǒng)的火力發(fā)電廠，煤燃燒發(fā)電的利用率35%左右；用煤做燃料發(fā)電并供熱的熱電廠；能源利用率45%左右；燃氣輪機的分布式能源利用效率則將超過80%。該能源站采用冷、熱、電三聯(lián)供，能源綜和利用率更加顯著提高，綜合利用率可達82.34%。

　　（2）項目投資少、見效快，經(jīng)濟效益顯著

　　不用再單獨上脫硫、脫硝等系統(tǒng)，可節(jié)省大量固定資產(chǎn)投資；占地少，無需煤場、輸煤系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)；建廠周期短，可以分段投產(chǎn)，投產(chǎn)快。項目從正式開工到正式供汽只用了4個月，在保證正常供汽生產(chǎn)的情況下，進行燃氣輪機安裝調(diào)試；運營成本低、人力成本小，由于燃機自動化程度高，運行控制人員減少。