在工業(yè)生產(chǎn)中，影響水冷設(shè)備的換熱器效率和使用壽命的因素來自兩個方面，一是工藝物料引起的沉積和腐蝕；二是循環(huán)冷卻水引起的沉積和腐蝕。后者是本規(guī)范所要解決的問題。    

　　因循環(huán)冷卻水未加處理而造成的危害是很嚴(yán)重的，例如，某化工廠，原來循環(huán)水的補(bǔ)充水是未經(jīng)過處理的深井水，每小時的循環(huán)量9560t。由于井水硬度大、堿度高，每運(yùn)行50h后，有50%的碳酸鹽在設(shè)備、管道內(nèi)沉積下來，嚴(yán)重影響換熱器效率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，空分透平壓縮機(jī)冷卻器，在運(yùn)轉(zhuǎn)3個月后，結(jié)垢厚度達(dá)20㎜。打氣減少20%。該廠不少設(shè)備、在運(yùn)轉(zhuǎn)3個月后，必須停車酸洗一次，不但影響生產(chǎn)，而且浪費(fèi)人力、物力。為了防止設(shè)備管道內(nèi)產(chǎn)生結(jié)垢，該廠在循環(huán)水中直接加入六偏磷酸鈉、EDTMP和T—801水質(zhì)穩(wěn)定劑之后，機(jī)器連續(xù)3年運(yùn)行正常。雖然每年需要增加藥劑費(fèi)用2萬元，但綜合評價經(jīng)濟(jì)效益還是合算的。又如某石油化工廠，常減壓車間設(shè)備腐蝕與結(jié)垢現(xiàn)象十分嚴(yán)重，Φ57×3.5面碳鋼排管平均使16-20個月后，垢厚達(dá)15-40㎜。后經(jīng)投加聚磷酸鹽+膦酸鹽+聚合物的復(fù)合藥劑進(jìn)行處理，對腐蝕、結(jié)垢和菌藻的控制取得了良好的效果。   

　　從上述情況可以看出，循環(huán)冷卻水采取適的處理方法，能夠控制由水質(zhì)引起的沉和腐蝕，保證換熱設(shè)備的換熱效率和使用壽命，保證生產(chǎn)的正生產(chǎn)的正常運(yùn)行。