二、產品特點 
1. 密封效果好，無泄漏。 年損耗量是傳統盤根產品的1/10，可以達到無滴漏。 

2. 摩擦系數小，自潤滑性能好。 產品本身就含有特種潤滑劑，比較傳統盤根產品， 可以降低90%以上的密封功耗。 

3. 保護軸套和軸承，不必拆開重裝，即使軸套有輕微磨損，也可放心填裝。對介質中 的顆粒粉塵具有吸容性，能減小介質中顆粒粉塵對密封材料的破壞。 

4. 降低噪音，改善了機機械水泵周圍的環境。延長軸套的使用壽命，與使用傳統盤根 相比較，軸套的使用壽命可以延長5倍以上。 

5. 導熱效果好，無需水冷卻或沖洗，可避免介質的無謂流失。

6. 化學穩定性強，適用于酸、堿及其它腐蝕性介質。苯、甲苯、乙醚、酒精、強酸、 強堿等對極性溶劑有溶解作用的介質。 

7. 使用壽命周期長，可連續使用一年以上。 

8. 安裝操作簡便，無須對安裝人員進行復雜的培訓， 手工填裝或用注射填料槍在線 填裝均可。 9. 庫存單一，只需準備一種顆粒狀填料產品就可以滿足各種型號機泵的需要。 

10. 產品從生產到安裝、使用中，均不出現污染現象，屬于典型的節能環保產品。 

11. 綜合經濟效益高，可節電節水。 

三、現有密封產品綜合效益分析 
　 1）傳統編制盤根是將耐磨材料制成纖維，將纖維編織成繩狀物品，使得繩狀物品具有較低的壓應力下的變形性能。 
原因分析： 
　　水泵軸的動態密封使用填料實現密封，要求填料必須具有以下功能：軸向不大的壓緊力作用到填料上，填料即可發生徑向的變形。 
　　目前我們所看到的固體材料，除了橡膠材料以外，還沒有一種材料具有這樣的性能。為了解決這個問題，人們想到一種方法，即：將固體材料制成纖維，將纖維編織成具有一定空間尺寸的物品，物品中纖維成多向彎曲的狀態，同時，纖維之間存在大量的間隙，在外力的作用下，纖維可以在一定的范圍內彎曲變形，表現在編織物上就是編織物發生了變形。可以通過編制工藝調整編制物變形的應力，可以保證在很小的應力下產生大的變形量。 
　　這就是編制物盤根的由來。這種獲得產品具有變形能力【低應力下的變形】的方式與方法上百年以來一直被采用；實踐證明，還沒有別的方式能達到同樣的目的。 
　　編制物具有了變形的性能，但是這種產品的表面形態卻不能滿足要求動態密封的要求：物品表面凹凸不平，與軸摩擦中任何時候都存在著滲漏的通道。軸徑越大，盤根就越長，通道就越多，也就是軸徑越大滲漏量就越大。 

　　　 
　　編織盤根填料 
　　存在著大量的滲漏通道 
　　使用中，這些區域處于干磨狀態。
    存在著大量的滲漏通道 
　　2）與傳統的機械密封裝置的比較 
　　機械密封的定義是至少有一個垂直軸的摩擦密封面，在彈簧與介質軸向力的作用下實現密封。 
　　目前，機械密封的摩擦副傾向于采用高硬度、高模量的材料制作，目的是通過材料的高耐磨性提高產品的使用壽命，現在最新的產品是摩擦面材料表面已經是納米金剛石涂層。 
原因分析 
　　通過材料的耐磨性提高產品的壽命是合乎道理的，產品的壽命取決于材料的耐磨性，如果材料不耐磨，產品的壽命就會縮短；因此，自機械密封裝置問世以來，人們就不斷地將最新的高硬度耐磨材料應用上去。在機械密封裝置的技術發展歷史上，這種做法確實使得產品的使用壽命得到了大幅度的提高。 
　　但是這種方法并不能在所有的場所都能取得明顯的效果，當介質中含有硬質顆粒時，通過提高材料硬度的方法取得的效果就非常有限。 
　　實踐證明，機械密封裝置密封壽命并不單單是材料的耐磨性決定的，更重要的是，機械密封裝置中的所有的功能零件在使用中不能失效，而恰恰是功能件的失效才是密封失效的重要因素。 
　1.一臺普通離心泵填裝盤根4圈左右，一次能使用90天，一年需要更換4次， 
　 一年花費為每次四氟盤根50-200元(1000g)×4次=200-800元。 
　 一年更換一次軸套，花費為100多元。 
　 這期間不算工人在更換盤根時難度大，時間長，一年漏水的成本，運轉時噪音聲大，電耗高的費用。 
　 2.泥狀填料300元/公斤 注射槍3000元/個 
　 一臺普通離心泵填裝泥狀填料500克，一次能使用90天左右，一年需要填裝4次，一年花費為150元×4次=600元。沒有注射槍無法使用該產品。 
3.一臺普通水泵安裝機械密封費用為200—6000元，一般使用6個月，改造更換一次需要花費200—6000元。一年改造2次花費為400—6000元不等。 
由于生產波動和設備故障的不確定性導致密封泄露， 但是維修費用非常高，而且檢修的時候要必須更換所有整套易損件，其費用相當昂貴。 
4.一臺普通泵用3-4圈盤根，填裝顆粒狀密封填料100—200克，共計花費380元—760元就能把所有的難題解決，可連續使用一年以上，使用期間免維護、不腐蝕、不滴漏。 
5.確定好機械水泵是一端密封還是兩端密封，如一端密封需要用填料2兩左右，兩端密封就要用填料4兩左右。 
　　 
　　 動密封技術在我國的運用一直存在著缺陷,尤其是泵類的軸端密封,一直沿用傳統的壓盤根密封方法,普遍存在泄漏、軸承軸套壽命低、更換檢修頻繁等問題，本顆粒狀密封填料不僅能夠有效解決了以上問題，并且它還能在泵類的軸端上使用技術更完善、性能更可靠、能夠保證不泄漏，同時又能起到節電、節水、省時省力。由于這種密封填料年損失率很小，且能循環使用，因此常年無需更換，只需補加少量產品即可 。雖然從單價上看較貴，但和傳統的盤根、泥狀填料、機械密封件等相比，它卻大大地給企業降低節約了各項費用。 
　　　怡天德顆粒狀密封填料選用多種特制高分子復合材料經特殊工藝加工而成。該產品在非工作狀態下表現為顆粒狀柔性固體物,它綜合了傳統密封方式的優點，并克服了它們的缺陷，是一種密封性能佳、具有延展性、潤滑性、摩擦系數低、使用壽命長、可循環使用的新型節能密封材料。即使機械運轉表面粗糙，填料也與軸表面完全粘合，運轉時依附在軸上，并完全充滿整個填料腔，紋織融合為一個整體，形成無數個“筒圈狀”，當帶壓介質通過軸表面時，介質被無數次節流，憑借“筒圈狀”從而達到傳統密封材料無法達到的穩定密封效果。較低的阻力，意味著較低的磨損、較低的噪音，更低的損耗和更高的可靠性，這些都能直接給使用企業帶來切實的好處。 
四、使用工況環境 
溫度：≤160℃ 壓力：≤10Mpa 轉速：≤11m/s PH值：2-13 比值：1.4 型號：ES-9100 
規格： 1公斤/袋 價格（元）：3800/公斤 備注： 耐酸40%H2SO4耐堿40%N2OH