omega壓力表和開關常見問題解決

壓力表和開關是工廠中最常用的儀器之一。但由于數(shù)量眾多，對維護和可靠性的關注可能會受到影響。因此，在老式工廠中看到許多儀表和開關停止運行并不罕見。這是不幸的，因為如果工廠使用失效的壓力開關操作，則工廠的安全性可能會受到影響。相反，如果工廠可以在儀表有缺陷的情況下安全運行，則表明首先不需要儀表。因此，良好的過程儀表設計的一個目標是安裝更少但更有用和更可靠的壓力表和開關。 

減少工廠中壓力表數(shù)量的一種方法是根據(jù)習慣停止安裝（例如在每個泵的排放口上放置壓力表）。相反，請單獨檢查每個設備的需求。在評論過程中，人們應該問：“讀這個儀表我該怎么辦？” 只有在對問題有合理答案的情況下才安裝一個。如果儀表僅指示泵正在運行，則不需要它，因為人們可以聽到并看到它。如果壓力表顯示過程中的壓力（或壓力下降），那么只有當人們可以做某事時（例如清潔過濾器），該信息才有價值; 否則它就沒用了。如果按照這種心態(tài)接近壓力表的規(guī)格，則使用的壓力表的數(shù)量將減少。如果工廠使用更少，更好的儀表， 

壓力表設計

壓力表（和開關）故障的兩個常見原因是管道振動和水冷凝，在較冷的氣候下可能會凍結并損壞壓力表殼體。圖1顯示了傳統(tǒng)和更可靠的“填充”壓力表的設計。傳統(tǒng)儀表的精密連桿，樞軸和小齒輪對冷凝和振動都很敏感。填充量規(guī)的壽命更長，不僅因為它具有較少的運動部件，而且因為其外殼充滿了粘性油。這種注油是有益的，不僅因為它可以抑制指針振動，還因為它不會留下潮濕的環(huán)境空氣進入的空間。結果，水不能凝結和積聚。可用的儀表功能包括照明表盤和數(shù)字讀數(shù)，以提高可視性，溫度補償用于校正環(huán)境溫度變化，差壓表用于差壓，雙工壓力表用于同一表盤上的雙壓力指示。壓力表根據(jù)其精度分類，從4A級（允許誤差0.1％跨度）到D級（5％誤差）。 
 

防護配件

最明顯的儀表附件是它和過程之間的截止閥，它可以在拆卸或執(zhí)行維護時進行阻塞。通常添加第二個閥是出于以下兩個原因之一：在蒸汽服務中排出冷凝物（例如蒸汽），或者對于更高精度的應用，允許校準外部壓力源。 

其他附件包括管線圈或虹吸管，它們在蒸汽服務中保護儀表免受溫度損害，以及緩沖器或脈動阻尼器（圖5-2B），它們既可以吸收壓力沖擊，也可以平均壓力波動。如果需要防凍，則應通過蒸汽或電伴熱來加熱儀表。化學密封）可防止壓力表堵塞粘性或漿料，并防止腐蝕性，有毒或有毒的工藝材料到達傳感器。它們還使過程流體在死胡同的傳感器腔中保持冷凍或凝膠化。密封件通過在過程和壓力表之間放置隔膜來保護壓力表。壓力表和隔膜之間的空腔填充有穩(wěn)定的低熱膨脹，低粘度和無腐蝕性的流體。對于高溫應用，通常使用鈉 - 鉀共晶; 在環(huán)境溫度下，甘油和水的混合物; 在低溫下，乙醇，甲苯或硅油。 

如果化學密封通過毛細管連接到壓力表，則可以定位壓力表以便更好地操作員可見。為保持準確性，毛細管不應暴露在過高的溫度下，長度不應超過25英尺（7.5米）。化學密封本身可以有四種設計：離線，“流通”型自清潔，擴展密封元件或法蘭之間的晶片元件。 

當檢測到低壓（低于50 psig，350 kPa）和真空服務時，化學密封中隔膜的彈簧剛度會導致測量誤差（因為溶解在填充液中的氣泡可能會從溶液中流出）。由于這些原因，在這種服務中，壓力轉發(fā)器通常優(yōu)于密封。壓力中繼器的量程精度為0.1％至1％，絕dui壓力范圍為0-5 mm Hg至0-50 psia（0-0.7至0-350 kPa）。