氧化鋁能耗高環保壓力大影響成本因素較多-AB羅克韋爾-MPC系統為您解決后顧之憂

近年來環保要求越來越嚴越來越高，而環境和能源似乎變成了魚與熊掌，兩者不可兼得，就拿氧化鋁來說，氧化鋁工業已經成了公認的高能耗和環保壓力最大行的業，又依賴于資源；如何才能讓環保和能源共存？企業產出率更高，今天MPC（模型預測控制技術）就為你解決這個后顧之憂。

 氧化鋁工業遇瓶頸
中國是全球Z大的鋁生產國和消費國，產量已占到全球總量的60%以上，但鋁土礦僅占全球總儲量的3%，隨著產能的迅速擴張，原材料價格不斷攀升，而氧化鋁的價格卻疲軟震蕩，人工成本的增長進一步導致了氧化鋁行業利潤率的銳減；如何提高勞動生產率和產品品質，降低原材料和能源成本成為了企業提高市場競爭力的關鍵。

MPC系統產生背景

某氧化鋁企業是大型氧化鋁生產、銷售及深加工型企業。該企業目標建設成為國內氧化鋁行業的標桿企業，在生產工藝技術、裝備自動化及信息化技術方面做到行業領先。公司還特別成立了智能制造團隊；在一期年產80萬噸的氧化鋁項目建成投產后，發現焙燒爐系統在生產平穩性和節能方面仍有可提升的空間。

改善原因

氫氧化鋁受上一工序工藝影響，其含水量波動，導致焙燒效果受到較大影響，進入主爐空氣溫度下降幅度大，導致焙燒溫度隨之波動；

由于焙燒溫度無法實現自動穩定控制，無法將灼減化驗值與焙燒溫度到控制形成閉環，導致產品熱灼減波動較大；

引風操作的及時性不夠，氧量不穩定，導致電耗增大，電收塵工作不平穩；
操作人員無法獲取排放顆粒值，不能及時調整電收塵以形成閉環。

解決方案

羅克韋爾自動化APC解決方案選取的控制操作變量定制了基于Pavilion8上位機系統的智能優化解決方案，該方案能夠靈活地將不同工序但又相互關聯的單元聯系起來進行控制。Pavilion8服務器與現有的控制系統進行數據讀寫通信。
 
羅克韋爾自動化提供的Pavilion8 最X版本產品主要包括：

 • Pavilion8 PDI-OPC Process Data Interface過程數據OPC接口；
 • Pavilion8 AM-Application Manager 應用程序管理；
 • Pavilion8 VOA 軟儀表運行軟件；
 • Pavilion8 Solution Builder 模型開發和組態軟件；
 • Pavilion8 MPC控制器在線運行軟件；
 • Pavilion8 Console 控制器性能監視。

Pavilion8軟件在線運行需要服務器級別的計算機和網絡配置與DCS/PLC控制系統通過OPC接口進行讀寫雙向通信，軟件包括智能優化控制器建模和在線運行引擎，與DCS/PLC的輸入輸出連接，必要的計算和邏輯運算程序，以及工程師和操作人員操作界面。因此項目配備一臺服務器，既運行Pavilion8 APC控制器，又作為Pavilion8 Console服務器，是所有APC控制器操作畫面和監視控制性能的服務器，同時這臺服務器還能夠長期保存數據。

MPC 有何優勢

模型預測控制技術（MPC）把整個過程視為單一個體，而不是一個個被隔絕的控制回路集成，在滿足多種約束條件的情況下，保證生產的安全平穩，協調優化整個生產過程；與基于操作規程編程的專家系統相比，能夠節省大量的項目執行時間，投資回報率更短。除此之外，系統控制器的抗干擾能力很強，操作人員接受度高，維護工作量少。

MPC產生效益

羅克韋爾自動化在2017年2月上線后，在穩定焙燒爐爐溫和灼減波動，降低能耗方面效果顯著，同時實現了焙燒爐系統的自動化標準化操控，為企業帶來了實實在在的利益， MPC的引入為客戶每年創造的直接經濟利益可達300萬元左右。

在國家大力推進“中國制造2025”落地的過程中，該氧化鋁企業走在了行業的前列，并被列入2017年智能制造試點項目，是全國氧化鋁行業唯-的一家智能制造試點示范企業，作為MPC在全球氧化鋁焙燒爐領域的首次應用，此項目是一次極為成功的合作，未來，羅克韋爾自動化將繼續踐行互聯企業，幫助傳統的氧化鋁工業向智能制造轉型發展，在新的一輪工業革命中實現新的超越。

在這個快速發展的社會，守著傳統的氧化鋁工業是不可取的，只有跟上時代的腳步，由傳統轉向智能化才不會被這個時代所淘汰，關注羅克韋爾自動化就是您邁向智能制造型行業的開始。