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冷凍干燥機的常見故障和解決方法

作者： 2018年12月21日來源：全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量：

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上海知信冷凍干燥機在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，用戶在使用中難免會遇到一些故障，以下上海知信實驗儀器技術(shù)有限公司將冷凍干燥機常見的故障以及解決方案系統(tǒng)的為大家解析。冷凍干燥機是

上海知信冷凍干燥機在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，用戶在使用中難免會遇到一些故障，以下上海知信實驗儀器技術(shù)有限公司將冷凍干燥機常見的故障以及解決方案系統(tǒng)的為大家解析。

冷凍干燥機是將含水物品預(yù)先凍結(jié)，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性。對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術(shù)更能顯示其優(yōu)越性。

ZX系列冷凍干燥機采用風(fēng)冷冷凝式制冷系統(tǒng)，不銹鋼結(jié)構(gòu)，透明干燥室，便于觀察冷凍干燥的全過程。

故障名稱	常見故障	解決方案
接通電源干燥機不運轉(zhuǎn)	進線無電壓或電壓過低	檢查進線電源開關(guān)、熔絲并排除故障
	高壓保護開關(guān)斷開	復(fù)位
	接線松脫	檢查接線并緊固
	壓縮機馬達燒壞	檢查、更換
	交流接觸器損壞	檢查、更換
	制冷劑泄漏	查漏、補漏、添加制冷劑
	自動空氣開關(guān)未打開	打開自動空氣開關(guān)
壓縮機運行間斷	低壓開關(guān)運行不正常	檢查低壓開關(guān)的控制管路是否被堵，檢查開關(guān)位置
	制冷劑不足	添加制冷劑
	吸氣閥關(guān)閉或部分關(guān)閉	打開
	熱氣旁通閥堵塞	修理
	膨脹閥或毛細管冰堵	更換制冷劑
冷凝壓力過高	環(huán)境溫度過高	增加環(huán)境通風(fēng)效果
	風(fēng)機開關(guān)設(shè)定不正常	調(diào)整設(shè)定值
	風(fēng)冷凝器散熱不佳	用干燥的壓縮空氣吹冷凝器
	冷卻水量不足	增大冷卻水量
	制冷劑過多	釋放過多的制冷劑
	制冷循環(huán)之中有空氣	從新抽真空、更換制冷劑
	水冷凝器散熱不量	用稀鹽酸和刷子清洗冷凝器
冷凝壓力過低	風(fēng)機開關(guān)設(shè)定不正常	調(diào)整設(shè)定值
	熱氣旁通閥開啟過大	逆時針調(diào)節(jié)旁路閥
	冷卻水量過大	關(guān)小冷卻水量
蒸發(fā)壓力過高	膨脹閥開啟度過大	順時針調(diào)小膨脹閥
	膨脹閥感溫包未貼緊蒸發(fā)器出口管管壁	重新安裝好感溫包
	膨脹閥故障	更換膨脹閥
蒸發(fā)壓力過低	制冷劑不足	添加制冷劑
系統(tǒng)噪音	壓縮機活塞和閥板間隙不足	更換損壞零件
	膨脹閥發(fā)出的聲音	增加制冷劑、更換過濾器
	熱氣旁路閥發(fā)出的聲音	此聲音正常，不影響運行
出口空氣壓降過大	處理風(fēng)量超過額定值	按實際處理風(fēng)量選配干燥機
	管道系統(tǒng)不合理：管道通徑過小，過道長度過長，轉(zhuǎn)折彎頭過多	重新設(shè)置管道系統(tǒng)
	進出口閥門未全打開	打開進出口閥門
	管道有泄漏或過濾器堵塞	維修或疏通管道及過濾器
	蒸發(fā)器管道出結(jié)霜堵塞管道	處理結(jié)霜，疏通管道
除濕不良	入口壓力壓力過低環(huán)境溫度過高處理風(fēng)量過大入口溫度過高	應(yīng)使工況條件符合銘牌要求或重新選配干燥機
	空氣旁路閥未關(guān)閉	將空氣旁路閥關(guān)閉嚴密
	自動排水系統(tǒng)故障排水器前截止閥未打開排水器堵塞或損壞空氣壓力低于0.6MPa 排水管高于排水口	打開截止閥清洗更換排水器空氣壓力不得低于0.6MPa 重新安裝排水器
運行過程中無故停機	熔斷器燒斷或控制空開跳脫
	熱繼電器開路	檢查電壓及電流值，壓縮機是否異常排除后，使熱繼電器復(fù)位
	自動空氣開關(guān)開路	排除開路原因后合上空開
	冷凝壓力過高造成高壓開路環(huán)境溫度過高入口溫度過高處理風(fēng)量過大冷凝器散熱不良	調(diào)整工況或重新選配干燥機風(fēng)冷式；清除風(fēng)冷凝器表面積灰，保持冷卻風(fēng)道暢通水冷式；清洗水冷凝器水垢保證水冷凝器換熱效果
	蒸發(fā)壓力低導(dǎo)致低壓開關(guān)開路環(huán)境溫度過低，負荷過小膨脹閥開度不足或堵塞制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞制冷劑泄漏	順時針調(diào)大熱氣旁路閥調(diào)整或更換膨脹閥更換干燥過濾器查漏、補漏、重新加制冷劑
	電氣元件損壞	檢查后更換損壞元件

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