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隔膜泵的常見故障有哪些？

作者： 2019年02月19日來源：全球化工設備網瀏覽量：

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常見故障隔膜泵在運行中應無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發(fā)生故障。隔膜泵壓力不足或升

常見故障

隔膜泵在運行中應無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發(fā)生故障。

隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：1、氣動隔膜泵壓力調節(jié)閥調節(jié)不當；調節(jié)壓力閥至所需壓力2、壓力調節(jié)閥失靈；檢修壓力調節(jié)闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表

　　隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：1、補油閥補油不足；修補油閥2、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥3、柱塞密封漏油；檢修密封部分4、貯油箱油面太低；加注新油5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。

　　隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：1、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥2、膜片損壞；更換膜片3、轉速太慢、調節(jié)失靈；檢修控制裝置、調整轉速。

隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：

1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。

2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發(fā)生。請更換適當材質的彈性體。

3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

氣動隔膜泵的空氣閥結冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備

泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

產品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊

閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。

氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南：

警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套

泵沒有動作或運作很慢：

1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。

2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。

4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈。

5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。

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