瑞士TRAFAG溫度變送器采用熱電偶、熱電阻作為測溫元件，從測溫元件輸出信號送到變送器模塊，經過穩(wěn)壓濾波、運算放大、非線性校正、V/I轉換、恒流及反向保護等電路處理后，轉換成與溫度成線性關系的4～20mA電流信號0-5V/0-10V電壓信號，RS485數字信號輸出。
瑞士TRAFAG溫度變送器的特征：
通過NFC智能手機應用程序（Android）進行參數化
顯示和電氣連接可獨立旋轉335°/ 343°
模擬輸出可切換mA或V.
集成數據記錄器
溫度測量范圍可調，標稱范圍的50 ... 100％
瑞士TRAFAG溫度變送器技術數據：
應用          機床，液壓動力單元，冷卻和潤滑系統，HVAC，工藝技術
類別            溫度變送器
精度@ 25°C典型值。      ±0.5％FS典型值+溫度傳感器錯誤
介電強度            100 VAC，50 Hz
測量原理        PT 1000，DIN EN 60751 A類，2導體
振動       10 g（10 ... 2000 Hz），傳感器長度≤150mm
瑞士TRAFAG溫度變送器的供電電源不得有尖峰，否則容易損壞變送器。瑞士TRAFAG溫度變送器的校準應在加電5分鐘后進行，并且要注意當時環(huán)境溫度。測高溫時(>>100℃)傳感器腔與接線盒間應用填充材料隔離，防止接線盒溫度過高燒壞變送器。在干擾嚴重的情況下使用傳感器，外殼應牢固接地避免干擾，電源及信號輸出應采用Ф10屏蔽電纜傳輸，壓線螺母應旋緊以保證氣密性。只有RWB型溫度變送器有0~10mA輸出，為三線制，在量程值的5%以下,由于三極管的關斷特性造成不線性。溫度變送器每6個月應校準一次，如果DWB因受電路限制不能進行線性修正，按說明選擇量程以保證其線性。
最后，我再為大家介紹一下瑞士TRAFAG溫度變送器的故障及排除方法供大家參考，具體請看下面描述：
瑞士TRAFAG溫度變送器技術已經非常成熟了，在各工廠中非常常見，溫度變送器經常和一些儀表配套使用，在配套使用過程中經常有一些小的故障。比較常見的故障及解決方法如下。
第一，被測介質溫度升高或者降低時瑞士TRAFAG溫度變送器輸出沒有變化，這種情況大多是溫度變送器密封的問題，可能是由于溫度變送器沒有密封好或者是在焊接的時候不小心將傳感器焊了個小洞，這種情況一般需要更換變送器外殼才能解決。
第二，輸出信號不穩(wěn)定，這種原因是溫度源本事的原因，溫度源本事就是一個不穩(wěn)定的溫度，如果是儀表顯示不穩(wěn)定，那就是儀表的抗干擾能力不強的原因。
第三，瑞士TRAFAG溫度變送器輸出誤差大，這種情況原因就比較多，可能是選用的溫度變送器的電阻絲不對導致量程錯誤，也有可以能是變送器出廠的時候沒有標定好。
瑞士TRAFAG溫度變送器故障排除方法：
1、因為溫度變送器的三閥組漏氣或堵塞造成誤差出現。
2、溫度變送器的零位偏高（或低），造成靜、差壓值偏大（或小），使計算氣量比實際氣量偏大（或小）。
3、溫度變送器的準確度等級和量程范圍選擇不正確，或沒有按照GB/T18603-2001《天然氣計量系統技術要求》要求進行選型導致計量附加誤差。
瑞士TRAFAG溫度變送器解決誤差辦法：
1、定期對溫度變送器進行排污驗漏檢查。
2、定期對溫度變送器進行回零檢查，發(fā)現有異常或超差情況，應及時進行校準，到期檢定。
3、嚴格按照GB/T18603-2001《天然氣計量系統技術要求》要求進行選型、安裝。
4、冬季氣溫下降，特別是油田伴生氣含水量增多，易發(fā)生凍堵，需增加排污次數，給溫度變送器加裝保溫設備（如加保溫箱和伴熱帶）。
希望以上的瑞士TRAFAG溫度變送器資料可以幫助到大家，如有不同意見，請電聯我們。