近年來，中國工業化的步伐加快，環境問題日益突出，在工業生產過程中，大量含鉻電鍍廢料水對我們的環境造成了嚴重的危害，甚至危及人們的生命。本文分析了電鍍含鉻廢水的處理現狀及技術特點，致力于探究如何廢水的回收技術，進一步提高電鍍廢水的處理技術。

0 引言

就環境保護方面而言，重金屬廢水不僅不易沉淀，還會造成一系列的污染現象，對人類和水生生物的生存構成嚴重的威脅。鉻是一種相對常見的元素，并廣泛存在于人們生活的環境中。廢水中，鉻也是一種常見的物質，其具體的濃度基本恒定不變，大約在50左右，可以對其進行適當的處理。根據土壤中鉻的含量，可知其在廢水中的含量與土壤及工業發展情況有關。鉻的存在形式是多元化的，既可能造成嚴重的工業影響，也可以通過污染水資源，導致水中重金屬含量過高，對電鍍行業也有一定影響。

1 電鍍含鉻廢水處理技術的研究現狀處理

1.1 化學沉淀法

采用鋇鹽和鉛鹽的沉淀法，中和沉淀法更為成熟。采用舊的鋇鹽法和置換反應原理，使用陽離子碳酸鹽等鋇鹽與鉻酸反應，在受污染的水中形成沉淀的鉻酸鋇，然后從石膏過濾中除去殘留的鋇離子，并使用塑料聚氯乙烯微孔管，去除硫酸鋇沉淀。該方法主要用于含Cr（VI）的廢水處理，工藝簡單有效，在通過石膏除鋇后，可以重復使用受污染的水，并且BaCO3和再生鉻酸進行回收。鋇鹽這一方法的獨特優勢，體現為可以實現科學的廢水處理，其缺點是微孔塑料過濾管容易堵塞，清洗不充分，處理過程復雜;此外，藥物的來源困難且昂貴，并且因用于水渣分離的微孔材料的加工較復雜而被淘汰。并且根據丁建初的研究，來自鋇鹽生產的廢物可以作為沉淀劑。

1.2 電解法

根據電解的原理，可以在除去鉻的同時，保留廢水中的主要機理鐵離子，Cr（VI）在酸性條件下還原成cr（III）。當污水中的氫離子下降時，pH值會增加，這有利于處理Cr（III）。同時，可以保證廢水中的氫氧化物含量，從而防止pH的生長，從而使廢水中鉻離子形成沉淀并分離出來。采用這種方法的缺點是相對而言會造成一定程度上的消耗。此外，為減少能源消耗，通常將鹽加入污水（約1g處理/1處理L）以增加電導率;同時也增加了鹽水含量，處理后的廢水不能回收利用。基于現階段主張綠色循環，所以這種方法有待完善。

1.3 利用活性炭

一般而言，活性炭可以有效吸附污水中的Cr（VI）。但是，使用過程中，必須對活性炭的具體吸附劑進行調試，既保證其可以逐步清潔表面污垢，也需要保證廢水的可回收利用。本文所研究活性炭以稀釋的HNO3處理氧化，用氫氧化鈉和NaCl的混合的方法來解決的活性炭吸附行為的缺點。碳活化雖然具有優異的性能，但它仍然具有吸附劑成本高，單吸附型和再生困難的缺點。近年來，已開發出許多低成本材料，具有吸附豐富的資源，其中一種便是使用工業和農業廢物作為吸附劑。胡等人，研究巖漿納米粒子對Cr（VI）的吸附，將吸附容量與活性炭進行比較，并發現其不受其他共存離子的影響，它易于再生，可用于回收污水中的cr（VI）。另一種類型使用改性材料，例如吸附劑，改性木屑用鐵屑和硫化亞鐵和硝酸則需處理24小時。

2 含鉻廢水處理技術流程

鐵屑和鐵粉在廢水處理的過程中，具有其自身的特色，這一點與處理重金屬廢水差異較大。其體現在許多還原和置換反應的過程中，需要對結合中和效應加以利用，同時利用相關的介質對其進行吸附。可以用廢鹽酸通過在處理槽中處理，然后進入中和沉淀池處理。在此基礎上，運用沉淀氫氧化物對其進行處理，在適當借鑒鐵粉的優勢時，適當注入一定量的廢酸液，產生化學還原反應，并將廢水泵入鐵中。

利用粉末過濾罐，加入堿中和沉淀物，出水通過過濾罐過濾，水排出污泥進入濃縮罐，并在濃縮處理后進行。通過將體積分數為5％的鹽酸注入過濾槽中20分鐘，重復兩次，然后使用自來水約15分鐘后再進行實驗。與此同時，可以積極利用再生鐵粉的自身優勢，結合浸泡廢液的特點，在酸化的處理基礎上，促進鐵氧體法進程發展。當然，鐵氧體法也存在一些弊端，對此，需要減少科學規避廢水可能造成的影響，適當分離各種金屬離子。鐵氧體晶粒是磁性的，它與實際的金屬離子形成過程緊密聯系，為滿足其工業要求，甚至參與了鐵氧體的形成過程。該過程可分為鐵鹽、pH調節、氧轉移轉化、固液分離和沉淀處理。

3 電鍍含鉻廢水處理的發展趨勢

現階段，電鍍含鉻廢水處理更加重視實際的含鉻量，同時，也啟動了科學的預防計劃，循環利用和完全控制階段。因此，需要結合廢水回收實際，綜合利用廢物循環再生。處理的內容眾多，包括新技術和現階段高度重視的微生物技術，這些技術也被運用到計算機應用技術中，對于技術的開發有積極作用。對各種水處理技術應用的綜合研究具有重要意義。其主要發展優勢如下

3.1 低碳經濟

隨著對處理技術要求的提高，現階段已經出現許多經濟的廢水處理方式，其中包括資源的合理利用，其結合實際的市場需求，提高廢水處理的經濟效益。因此，除了能夠達到良好的處理效果外，低廉的價格，降低加工成本和損耗，電鍍行業引進了許多處理含鉻的電鍍污水的高技術生物技術。這些技術涉及微生物領域，已經逐步發展成為成熟的處理項目，并且具備安全標準。

3.2 高效率

含鉻的鉻電鍍污水處理技術也應具有強大的效率，在保證處理技術達標的基礎上，還需要不斷提高技術的效率，保證能夠高效地處理廢水并最大限度地進行廢水回收。許多處理廢水的流程相對操作復雜，但是可以在提高效率的基礎上對其進程進行把握，在控制處理時間的同時，根據實際的設計參數對效率進行參考，保證處理技術的難度和規律。例如，在選擇吸附劑材料的過程中，可以結合實際的市場情況，并保證低價的同時尋求含有鉻電鍍廢水處理技術，達到吸附的Cr處理的效果。在重金屬的回收過程中，必須意識到這種方法只是一個臨時解決方案。由于許多公司正在不規范處置這些吸附材料，因此，在實施這些技術時應特別小心謹慎處理。

3.3 全面節能

根據行業的一些經驗和處理方法，可知現階段許多廢水處理工藝已經得到較大的提高，目前的的發展趨勢主要趨向于節能、安全和穩定方向。當實施兩種或更多種方法組合時，可以實現額外的，經濟的和有效的處理效果。例如，可以正確看待離子的交換過程，通過結合實際的離子交換優勢，進行洗脫和再生回收，并且，洗脫液是高含量的鉻濃縮液。另外，通過化學還原沉淀，污水可以達到標準排放。與全面節能方法相比，傳統的廢水處理不僅效率低下，還容易造成遺留問題，在這種組合基礎上，高鉻含量的溶液也可以用于儲層中。由此可知，這種組合工藝雖然已經逐步成熟，但依舊存在不足，現階段大多數都處于試驗階段。洗滌液是強酸性或堿性，所以酸為基礎的輸入劑增加的成本和適當的還原劑的選擇變得更加高效新的挑戰。它應在企業推廣并且該過程是更加成熟。

結語：

在處理含鉻電鍍廢水的過程中，必須處理根據實際的工藝技術，結合廢水污染程度，對其進行多種處理優化，同時不斷提高處理設備和水質條件，爭取達到高效、低能、處理安全的效果，實現環保與經濟的優化組合。

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