（1）    介質的腐蝕性：材料對于介質的耐腐蝕性是有一定范圍的，例如1Cr18Ni9耐中、稀濃度的硝酸或有機酸的腐蝕，但不耐稀硫酸、鹽酸的腐蝕。

（2）    電化學腐蝕：在泵的整個流道最好用相同的金屬材料。

（3）    介質的溫度：材料在很低的溫度下顯脆性，在高溫時會產生蠕變；某種材料能耐常溫的某種介質的腐蝕，但不一定耐高溫的該介質的腐蝕；所以材料性能應滿足所輸送介質溫度的要求。

（4）    經濟性：材料不同，其價格和機加工性能也各不相同，所以在幾種材料同時滿足腐蝕、溫度的要求下，應選擇價格相對便宜、機加工性能好的材料。

（5）    固體顆粒的磨損性：介質中含有磨料性的固體顆粒時，應采用耐磨的材料。

（6）    材料間的咬合性：對于有相對運動的零件，如軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環與泵體密封環等，在選擇材料時應使兩零件材料的硬度有些差別，否則在裝卸和運轉中容易互相咬合或擦傷。

（7）    同一零件上溫差的大小：在工作時同一零件的溫差較大時，如在輸送高溫度液體時泵蓋加冷卻，泵蓋與介質接觸處溫度高膨脹大，與冷卻水接觸處溫度低膨脹小，這樣的零件宜采用塑性好的材料，以免運轉中由于膨脹不同而產生裂紋。

（8）    需要焊接的零件：在鑄造、加工及使用過程中需要補焊的零件應用焊接性比較好的材料，如低碳鋼的焊接性比高碳鋼的焊接性好。

（9）    單級揚程很高：單級揚程很高的蹦，其液體流速很高，過流部件應選用耐沖刷、抗汽蝕的高強度鋼，如沉淀硬化不銹鋼。