賽森特橡塑發泡高壓注氮設備是采用國外先進技術生產的精密儀器，其中主要的原材料、元器件和零部件都是由技術團隊精心挑選，整機經過嚴格組裝和測試，具有設計原理先進、品種規格齊全、安裝使用簡便，外形美觀等特點。滿足用戶的多種選擇要求，具有很強的使用價值，是信號電纜皮泡皮物理發泡生產線的重要設備。要知道像這樣重要精密的橡塑發泡高壓注氮設備，要進行全方面無死角的了解，不僅要知道它的正確使用方法，還要懂得維護它。那么問題來了，要是出現一些簡單的故障，用戶可以做些什么呢？

要了解橡塑發泡高壓注氮設備的故障原因，首先得了解下它的工作原理。這款設備主要是氮氣增壓泵，三位三通比例閥，高壓儲氣罐，壓力傳感器等等優質原件組成，工作原理是氮氣瓶中氮氣經過管道連接到氮氣增壓泵，通過增壓后，由單向閥儲存在高壓儲氣罐中。生產時，高壓儲氣罐中的氮氣經過管道連接三位三通比例調節閥，經過PLC及液壓系統控制調節閥，再將高壓氮氣按照設定的壓力注入到擠塑機中，進行單線發泡層的發泡度及質量控制。

接下來我們分析管路漏氣故障原因與探討解決方案：在實際的使用過程中有時人為操作不當，沒有留意到設備管路破損，造成管路漏氣。這時用戶首先需要檢查進出氣管是否有漏氣現象。設備看著如此精密不可隨便處理，要如何檢測呢？其實一點都不復雜，方法如下：

1.可以嘗試用肥皂水涂抹在接頭地方進行排查。

2.排除漏氣之后，檢查并清洗高壓端單向閥密封，閥芯（鋼珠）及開啟彈簧，氮氣增壓缸及活塞密封是否磨損，如發現磨損更換相應的配件。

3.檢查注氣排空閥是否漏氣，方法論用手去壓住注氣排空閥，就會感覺此排空閥是否漏氣，如果注氣排空閥漏氣嚴重會導致增壓泵一直工作而達不到預定的高壓。

4.檢查壓縮空氣是否干凈，如發現不潔凈，在進氣端加裝油氣分離或者冷凍式干燥劑來解決其中的水分和雜質，保證壓縮空氣潔凈，以防因油污或雜質引起的腐蝕損壞。

發現設備出現異常，不論大小問題，如用戶不能確定如何處理，應第一時間聯系東莞賽森特廠家售后部門協助解決，切勿隨意自行處理，以免設備故障問題加重。對于精密的橡塑發泡高壓注氮設備，操作人員還要定期進行維護保養，關注氮氣增壓系統的油壓壓力，對于活動部件應按說明書日常清潔，電器控制系統定期維護檢查等等，這些運作是必不可少的。

東莞賽森特是一家專業從事流體壓力轉換與控制設備的公司，今天分享的關于橡塑發泡高壓注氮設備的知識，希望能助力企業進行更流暢的生產運作，帶來更高的生產效益！