不銹鋼厚壁管設備中的應用
作者： 2013年10月21日 來源： 瀏覽量：
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不銹鋼厚壁管的石油精煉裝置中不銹鋼使用大致存在以下問題(1)應力腐蝕破裂，穿晶破裂(以氯化物為主)，晶間應力腐蝕破裂(以硫化物為主)。(2)點蝕，(3)晶間腐蝕，(4)環烷酸嘴蝕，(5)滲碳脆化。
不銹鋼厚壁管的石油精煉裝置中不銹鋼使用大致存在以下問題(1)應力腐蝕破裂，穿晶破裂(以氯化物為主)，晶間應力腐蝕破裂(以硫化物為主)。(2)點蝕，(3)晶間腐蝕，(4)環烷酸嘴蝕，(5)滲碳脆化。
因此，根據石油精煉裝置不同腐蝕情況選用不銹鋼厚壁管的材料也不同。如高溫硫化物系統考慮Al和Cr的抗硫腐蝕及高溫強度，使用Cr5-Mo以上的材料；高溫H2S-H2系統使用13Cr-Al，18-8Ni鋼；
環烷酸系統，低流速情況下選用00Cr17Ni14Mo2即可，高流速情況需進一步研究；低溫CO2腐蝕系統，一般在200℃左右可使用00Cr18Ni10；制H2裝置中改質爐反應管、高溫鋼管以及各種加熱爐鈴的吊架、支架可選用25Cr-20Ni，Incone合金800等。
溫高壓H2系統選用Cr-Mo鋼或堆焊18Cr-8Ni-Nb鋼；低溫H2S-H2O系統選用00Cr18Ni10，00Cr17Ni14Mo2或蒙乃爾合金襯里，H2S-HCl-H2O系統選用00Cr18Ni5Mo3Si以上的耐點蝕，耐應力腐蝕不銹鋼；
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