1 范圍

本標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 定了機(jī)動(dòng)噴霧機(jī)噴射部件(以下簡(jiǎn)稱噴射部件)的產(chǎn)品分類，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本 標(biāo) 準(zhǔn) 適用于擔(dān)架式機(jī)動(dòng)噴霧機(jī)和噴桿式噴霧機(jī)的噴射部件.也適用于其它類型的液力噴霧機(jī)的噴射部件。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)景新版本的可能性。

GB /T 9 574-1988 橡膠、塑料軟管和軟管組合件試驗(yàn)壓力，姍破壓力與設(shè)計(jì)工作壓力的比率

GB /T 10 545-1989 農(nóng)業(yè)噴霧用橡膠軟管

GB /T 17 677-1999 植物保護(hù)機(jī)械防滴裝置性能測(cè)定

JB/ T 9 8 05.2-1999 噴桿式噴霧機(jī)試驗(yàn)方法

3 分類

噴射部件按結(jié)構(gòu)形式可以分為二類:

a) 手 持 噴桿類

由噴頭、手持噴桿、截流閥、過池裝置和噴霧軟管組件組成。工作壓力不大于1.5M Pa。通常配套用于擔(dān)架式機(jī)動(dòng)噴霧機(jī)和其它機(jī)動(dòng)噴霧機(jī)。

b) 噴 槍 類

由噴槍、截流閥和噴霧軟管組件組成。工作壓力為1.5-2.5M Pa，通常配用于擔(dān)架式噴霧機(jī)。

c) 噴 桿 類

由噴桿、噴頭及防滴裝置、噴霧軟管組件等組成。工作壓力為0.2-0.5 MPa，配用于噴桿式噴霧機(jī)。

要求

4.1 通用要求

4.1.1 噴射部件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣與技術(shù)文件制造。

4. 1.2 噴射部件在丁作壓力下噴霧時(shí)，霧流應(yīng)連續(xù)均勻.各零部件及連接處不允許有滲漏現(xiàn)象。

4. 1.3 噴射部件須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在1.5倍額定工作壓力下(噴霧軟管除外)，保持1 min，不允許出現(xiàn)變形、破裂和滲漏現(xiàn)象。

4.1.4 噴射零部件的連接應(yīng)采用表I規(guī)定的連接螺紋，并應(yīng)達(dá)到規(guī)定的精度要求。

表 1

序號(hào)l 2 3 4 5 6 7

螺紋M12 x 1.5" M14xl.5 MI8 x 1.5" M22x 1.5 M22x2 M 27 x l .5 M27x2"

1)應(yīng)優(yōu)先采用。

召.1.5 與農(nóng)藥接觸的塑料件、橡膠件和金屬件應(yīng)能耐藥液腐蝕，不得有生銹、溶脹、變形等現(xiàn)象_

4.1.6噴射零部件外觀應(yīng)整潔，螺紋應(yīng)完整。零件不得有砂眼、裂紋、燒穿、傷痕、毛刺、銹漬、迪污等缺陷。

4.2 噴頭

噴頭 在 工 作壓力下噴霧時(shí)，應(yīng)霧化良好，無明顯的粗大流束和滴漏。噴霧量、噴霧角應(yīng)符合產(chǎn)品

標(biāo)準(zhǔn)或說明書的規(guī)定要求，在規(guī)定的工作壓力下，噴霧量偏差應(yīng)不大于額定噴量的士10%,噴霧角偏差

應(yīng)不大于110%

4.3 噴槍

噴槍 的 噴 霧量和水平射程應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或說明書規(guī)定的要求。噴霧量偏差應(yīng)不大于額定噴霧量

的士10%0

44 手持噴桿

手持 噴 桿 的噴管應(yīng)采用耐腐蝕的材料制造，如采用普通電焊鋼管必須進(jìn)行防銹蝕處理_噴桿焊接件在1214·m扭矩作用下，不允許有脫焊現(xiàn)象。噴管長(zhǎng)度應(yīng)不小于600 mm。

4.5 過濾裝置

噴射部必須配有過濾裝置，過濾裝置應(yīng)耐農(nóng)藥腐蝕。汞級(jí)過濾網(wǎng)孔徑應(yīng)小于噴頭的最小噴孔直徑的75%，但不得大于0.7 mm(方形過濾孔為對(duì)角線長(zhǎng))，并保證暢通。過濾網(wǎng)應(yīng)便于清洗和更換。

4.6 截流閥

截流閥應(yīng)能快速斷流。水壓試驗(yàn)時(shí)截流閥在‘全開，和‘全關(guān)’狀態(tài)下都不應(yīng)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

4.7 防滴裝置

噴桿式噴霧機(jī)的噴頭應(yīng)配有防滴裝置。防滴裝置對(duì)噴頭噴霧量的影響以及防滴裝置的開啟壓力和關(guān)閉壓力應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品說明書規(guī)定的要求。

4.8 噴桿

噴桿應(yīng)采用耐腐蝕的材料制造，或者必須進(jìn)行防銹蝕處理。

在常用工作壓力下，噴桿上各噴頭噴霧量變異系數(shù)不得大于15%;噴桿噴霧量分布均勻性變異系數(shù)不得大于20%。

4.， 噴霧軟管組件

噴霧軟管應(yīng)符合GB/T 10545和GB/T 9574規(guī)定的要求。軟管與軟管接頭應(yīng)連接可靠.在正常作時(shí)不得松脫或泄漏。

4.10 密封件

密封件應(yīng)具有良好的密封性能和耐腐蝕性能，正常工作狀態(tài)下各密封部位不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。

5試驗(yàn)方法

5.1 噴射部件耐壓試驗(yàn)

將噴射部件組裝好，打開截流閥，并將噴霧軟管與水壓試驗(yàn)臺(tái)相連，啟動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，緩慢升壓至A定的試驗(yàn)壓力.保持1 min，觀察有無滲漏、破裂等現(xiàn)象。

5.2 噴頭或噴槍噴霧量測(cè)定

在噴頭試驗(yàn)臺(tái)上測(cè)定在額定工作壓力下噴頭的噴霧量，采用量筒或量杯收集噴霧液并計(jì)量其體積，測(cè)定二次，取其平均值，再根據(jù)額定噴霧量計(jì)算噴頭噴霧量偏差。

噴槍噴霧量在工作壓力下測(cè)定，壓力表安裝在噴槍末端，用容器收集噴霧液并在磅秤上秤量，計(jì)算噴槍噴霧量，測(cè)定二次，再根據(jù)額定噴霧量計(jì)算噴槍噴霧量偏差。

5.3 密封件耐腐蝕試驗(yàn)

在21- 27 \'C溫度下試驗(yàn)，將密封件置于含40%煤油、20%甲苯、40%二甲苯的混合液中，浸泡72h ,經(jīng)浸泡后的密封件在21-27℃的空氣中干燥24 h，再裝回原處，檢查能否滿足4.1.2和4.1.3的要求。

5.4 噴槍水平射程的測(cè)定

噴槍按實(shí)際使用離地高度和能達(dá)到最大射程的角度放置，在射程的估計(jì)區(qū)間內(nèi)放置若干個(gè)霧滴承接器，在無風(fēng)的狀況下，噴槍噴霧3-5 min,側(cè)量并計(jì)算霧滴承接器每分鐘每平方厘米面積上的沉積量，霧滴沉積量每分鐘達(dá)到。.04 mL/cm\'的最遠(yuǎn)邊界到噴嘴的水平距離即為噴槍的水平射程。

5.5 噴桿上各噴頭噴霧量變異系數(shù)和噴桿噴霧量分布均勻性變異系數(shù)的測(cè)定按JB/T 9805.2的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.6 防滴裝置對(duì)噴頭噴液量的影響以及防滴裝置的開啟壓力和關(guān)閉壓力的測(cè)定按GB/\'r 17677規(guī)定的方法進(jìn)行。

6 檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 出廠的每套噴射部件須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并附有質(zhì)量合格證方可出廠。檢驗(yàn)按下列項(xiàng)目進(jìn)行:

a) 性能試驗(yàn);

b) 外觀質(zhì)量檢查;

c) 成套性及包裝質(zhì)量檢查。

6.2 批量生產(chǎn)時(shí)，制造廠每月應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一次抽驗(yàn)，抽驗(yàn)數(shù)量不得少于3套。抽驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)包括產(chǎn)品質(zhì)量的全部指標(biāo)。

6.3 訂貨單位有權(quán)按產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，每批產(chǎn)品的抽驗(yàn)數(shù)量不少于0.1% ,檢查結(jié)果如有不合格時(shí)，應(yīng)從同一批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果適用于整批產(chǎn)品。如仍有不合格時(shí)，訂貨單位可以拒絕驗(yàn)收，但允許制造廠對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行挑選，修整后重新提交驗(yàn)收。

7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

，.1 噴射部件應(yīng)有制造廠標(biāo)記。

7.2 噴射部件出廠時(shí).應(yīng)進(jìn)行包裝。包裝箱上應(yīng)有下列清晰標(biāo)志:

a) 產(chǎn)品型號(hào)、名稱、商標(biāo);

b) 數(shù)量;

c) 制造廠名;

d) 出廠日期;

e) 包裝箱尺寸;

0 毛重 ;

B) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。

7.3 包裝箱內(nèi)應(yīng)附有下列文件:

a) 產(chǎn)品質(zhì)量合格證;

b) 裝箱單;

c) 使用說明書。

7.4 噴霧軟管裝箱時(shí)彎曲內(nèi)徑不得小于管徑15倍，應(yīng)避免扎癟、壓扁等現(xiàn)象。

，.5 包裝必須牢固可靠，便于運(yùn)輸。

，.6 噴射部件應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不得露天堆放，避免與農(nóng)藥等腐蝕性物品堆放在一起。