GB/T 4851－1998

前      言

    本標(biāo)準(zhǔn)等效采用 JIS Z 0237—1991《壓敏膠粘帶試驗方法》中的第11部分：持粘性試驗方法。

    1本標(biāo)準(zhǔn)與JIS Z 0237中的第11部分的不同之處：

    （1） JIS Z 0237中規(guī)定試驗板的材質(zhì)是SUS 304，即國內(nèi)牌號0Cr18Ni9；而本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗板的材質(zhì)為 0Cr18Nig或 1Cr18Ni9Ti。增加的材質(zhì)是為了顧及以往標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的連續(xù)性。

    （2） JIS Z 0237中對加載物的質(zhì)量、壓輥的滾壓次數(shù)沒作具體規(guī)定，要求由具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，而本標(biāo)準(zhǔn)則規(guī)定“除非另有規(guī)定，加載板、砝碼及兩者的連接銷的總質(zhì)量為1000g±10g”，“滾壓的次數(shù)可根據(jù)具體產(chǎn)品情況加以規(guī)定，如無具體規(guī)定，則取來回滾壓三次”。

    2本標(biāo)準(zhǔn)與修訂前標(biāo)準(zhǔn)相比，有以下變化：

    （1）試驗極的材質(zhì)從單一的1Cr18Ni9Ti改為0Cr18Ni9或1Crl8NigTi。試驗板的尺寸也較前作了

靈活的規(guī)定。

    （2）試驗板表面從原來的光潔度為s₁₀。，改為“試驗板表面用JB/T7499規(guī)定的粒度為P280的耐水砂紙，先沿橫向輕輕打磨，在整個板面上磨出輕度痕跡，再沿縱向均勻打磨，除去這些痕跡。

    （3）壓輥包覆的橡膠的硬度（邵爾A型）從60°±5°改為80°±5°。

    （4）試驗步驟中，試樣在板上粘貼后，“應(yīng)在測試的溫、濕度條件下放置20 min”改為“應(yīng)在溫度23℃±2℃，相對濕度 65％±5％的條件下放置20 min”。

    （5）每組試樣的個數(shù)，從不少于5個改為不少于3個。

    （6）測試結(jié)果從“取最大、最小和算術(shù)平均值”改為“以各組試樣的算術(shù)平均值表示”。

    本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起，同時代替GB/T 4851—1984。

    本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部提出。

    本標(biāo)準(zhǔn)由全國膠粘劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

    本標(biāo)準(zhǔn)由上海橡膠制品研究所負(fù)責(zé)起草。

    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張文剛。

    本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于1984年。

    本標(biāo)準(zhǔn)委托全國膠粘劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

                     Test method for holding power

                   of pressure sensitive adhesive tapos

1范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓敏膠粘帶持粘性的測試。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

    下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均

為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

    GB/T 3280－1992不銹鋼冷軋鋼板

    JB/T 7499－1994耐水砂紙

3定義

    本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

    持粘性：holding power

    沿粘貼在被粘物上的壓敏膠粘帶長度方向垂直懸掛一規(guī)定重量的砝碼時，膠粘帶抵抗位移的能力。

用試片移動一定距離的時間或一定時間內(nèi)移動距離表示。

4試驗裝置

4．1試驗架：由可調(diào)水平的底座和懸掛、固定試驗板用的支架組成。

    試驗架應(yīng)使懸掛在支架上的試驗板的工作面保持豎直方向。

4．2試驗板

    試驗板厚1．5～2．0 mm，寬為40～50 mm，長為60～125 mm。

    試驗板材質(zhì)為GB/T 3280－1992規(guī)定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。

    試驗板表面用JB/T 7499－1994規(guī)定的粒度為P280的耐水砂紙，先沿橫向輕輕打磨，在整個板面

上磨出輕度痕跡，再沿縱向均勻打磨，除去這些痕跡。使用次數(shù)頻繁及長期沒有使用后，應(yīng)再打磨后使

用。試驗板表面有永久性污染或傷痕時，應(yīng)及時更換。

4．3壓輥

4．3．1壓輥是用橡膠包覆的直徑（不包括橡膠層）約84 mm，寬度約45 mm的鋼輪子。

4．3．2包覆橡膠硬度（邵爾A型）為 80°±5°，厚度約6 mm。

4．3．3壓輥的質(zhì)量為 2 000 g±50 g。

     采用說明：

     1］ JIS Z 0237中規(guī)定為SUS 304鋼板。

國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 1998-10-19批準(zhǔn)                                         1999－04－01實施

GB/T 4851—1998

4．4清洗劑和擦拭材料

4．4．1清洗劑：環(huán)已烷、汽油、乙醇、異丙醇、甲苯等適用的試劑級或沒有殘留物的工業(yè)級以上溶劑。

4．4．2擦拭材料：脫脂紗布、漂布、無紡布等擦拭時既沒有短纖維掉落也沒有短纖維拉斷的柔軟的織

物，并且不含有可溶于上述溶劑的物質(zhì)。

4．5加載板、連接銷和砝碼

4．5．1加載板：材質(zhì)、尺寸、工作面表面要求同試驗板。

4．5．2除非另有規(guī)定，加載板、砝碼及兩者的連接銷的總質(zhì)量為1000g±10g。

5試樣

    除去膠粘帶試卷最外層的3～5 圈膠粘帶后，以約300 mm／min的速率解開試樣卷（對片狀試樣也以同樣速率揭去其隔離層），每隔200mm左右，在膠粘帶中部裁取寬25 mm，長約100 mm的試樣。除非另有規(guī)定，每組試樣的數(shù)量不少于三個。

    試樣解卷后，除拉伸變形較大時，允許有不大于3min放時間外，一般應(yīng)立即裁取試樣，進(jìn)行測試。試樣的粘貼部位不允許接觸手或其他物體。

6狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境

6．1狀態(tài)調(diào)節(jié)：制備試樣前，試樣卷（片）應(yīng)除去包裝材料，互不重疊在在溫度為23℃±2℃，相對濕度為 65％±5％的條件下放置2h以上。

6．2試驗環(huán)境：接有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

7試驗步驟

7.1 用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗板和加載板，然后用干凈的紗布將其仔細(xì)擦干，如此反復(fù)清洗三次

以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止。清洗以后，不得用手或其他物體接觸板的工作面。

7.2 在溫度23℃±2℃，相對濕度65％±5％的條件下，按圖2規(guī)定的尺寸，將試樣平行于板的縱向粘

貼在緊挨著的試驗板和加載板的中部。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時，只

能用產(chǎn)生于壓輥質(zhì)量的力，施加于試樣上。滾壓的次數(shù)可根據(jù)具體產(chǎn)品情況加以規(guī)定，如無規(guī)定，則往復(fù)滾壓三次。^{1 ]}

采用說明：

    l］ JIS Z 0237中對加載物的質(zhì)量，壓輥的滾壓次數(shù)沒作具體規(guī)定，要求由具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

GB/T  4851