石家莊振化搪瓷修理有限公司 孫利人

摘  要：本文主要闡述了化工類企業廠房設備安裝設計，搪玻璃設備選購、采購模式及對制造過程的監督，搪玻璃設備的檢驗，搪玻璃設備安全生產需要注意的問題。

 關鍵詞：搪玻璃設備 管理  廠房 設計布局 選購 檢驗 安全 制度

         近幾年，搪玻璃設備在化工類企業的使用量越來越大，由于不少用戶對搪玻璃設備不了解，不知道怎么選購、使用和維護，導致采購的設備質量差，整機攪拌效率和換熱效率低，使用壽命短，給企業帶來不小的經濟損失，特別是農藥草甘膦、混凝土萘系外加劑生產反應溫度高、介質環境苛刻，對搪玻璃設備質量的要求就更高。結合搪玻璃設備的特點，根據我公司二十二年的修理經驗，對企業搪玻璃設備管理提出以下幾點建議：

一． 廠房設備安裝設計

        化工企業在設計廠房、生產線時往往忽略了設備損壞后的拆卸安裝，沒有預留設備拆卸通道和空間。也有一些企業開始預留了設備拆卸通道，但在擴產時加裝設備又占用了設備拆卸通道，設備一旦損壞，拆卸、維修設備或更換設備就會受到限制，輕者切斷管路、拆卸其它好的設備為更換設備讓路，重者掀開廠房房頂、砸開墻壁，為企業帶來了不可估量的損失。為此，廠房、生產線設計要充分考慮設備可能的拆卸安裝，預留設備拆卸通道，為拆裝、維修設備預留足夠的空間。另外，搪玻璃設備不適用于含有氟離子、強堿、熱濃磷酸的介質環境，在設計生產線確定使用設備時也要特別注意。

二． 搪玻璃設備的選購

         搪玻璃設備的壽命與搪玻璃設備、配件生產廠家的確定、設備的選型以及搪玻璃設備制造企業的工裝設備生產工藝有很大關系，許多用戶出于各種原因把主要注意力集中在設備、配件的價格上了，往往忽略了設備的內在品質，致使設備在使用后接二連三的出現問題。

(一)  搪玻璃設備生產廠家的確定

        確定搪玻璃設備生產廠家不能以價格的高低為依據，更多的要考慮搪玻璃設備生產企業的內在因素。搪玻璃設備的質量涉及瓷釉及鋼板的質量、坯胎的設計、鐵胚成型工藝、熱處理、鐵胚表面處理、涂搪操作、燒成工藝、燒成爐的質量、爐內氣氛和水蒸氣的含量、制品的堆放條件、組裝質量、檢驗、運輸和售后服務等。在這一系列的細節中，疏忽了每一個細節都會給設備留下隱患，最終在使用中暴露出來，給企業連續化生產帶來巨大的損失

（二）設備的采購模式及對制造過程的監督

1．改變搪玻璃設備采購模式

大多數企業采購設備模式都是“臨時抱佛腳”需要時才去采購，幾乎沒有訂購。國外的設備質量之所以要比國內的好，除去精工細作之外就是化工企業提前訂購，制造企業根據化工企業的工況條件設計制作設備，在制造期間還要模擬生產環境對設備做耐腐蝕實驗。由此聯想到我們的企業是不是也應該提前訂制、是不是也應該儲備一些訂制的設備以備急需。

2.搪玻璃設備制造過程的監督

搪玻璃設備生產過程中每一個環節的微小疏忽都可能使設備產生缺陷，更何況整個行業低價惡性競爭致使個別企業存在偷工減料的問題。簽訂購銷合同要約定鋼板、和焊條材質、瓷釉質量，還要派水平高的技術人員進駐搪玻璃設備制造企業，全程監督設備制造、運輸的全過程，確實把高質量的的設備買到家。

(三)搪玻璃設備應符合行業標準

搪玻璃設備制造企業有部分企業的設備是按照本企業標準組織生產的，用戶購買其企標產品后，由于種種原因需部分或全部更換行標產品時，將會無法互換或安裝。另外，搪玻璃行業大部分企業生產的搪玻璃攪拌容器的結構，現在仍是1979年的標準結構（簡稱79標），有少數企業甚至還在生產69標的產品，79標經過了1992年和2003年兩次修訂。2003標和92標相比，在產品結構上無較大差異；而2003標和79標相比，則存在很大的差異。2003標是參照德國DIN標準修訂，其規定的攪拌容器的結構形式達到國際先進水平，是目前國際上最先進的結構，與79標相比更加符合搪玻璃工藝的要求，有利于提高搪玻璃設備的內在質量，延長搪玻璃設備的使用壽命，提高設備運行的可靠性。

（四）調查了解制造企業的業績

選購搪玻璃設備時能詳細了解制造企業諸多的內在因素肯定能買到好的設備，但是，由于企業管理人員專業知識掌握的不是很好，很難在關鍵問題上把關。最簡單就是詳細了解制造企業的業績，特別是與自己企業生產條件相近的設備運行情況，任何制造企業生產的設備沒有制造缺陷是不可能的，這就要看設備的基本素質如何？產生的缺陷的原因？目前，國內的搪玻璃設備現場局部修理技術已經處于世界領先地位，爆瓷損壞只要不是“燒的生”、“燒過”的原因，僅僅是針孔、焊縫產生的爆瓷，就能修復，而且，修復后的設備比新設備更可靠。

三．搪玻璃設備的檢驗

       搪玻璃設備質量的好壞在很大程度上取決于內在質量的優劣，許多用戶由于缺乏對設備知識的了解，對新設備在出廠前、安裝前后根本就不知道怎樣檢測設備，更不要說對運行中的搪玻璃設備進行檢驗，監控搪玻璃設備的壽命。下面介紹出廠前、安裝前后以及運行中對搪玻璃設備質量檢驗的方法。

（一） 搪玻璃設備出廠前的檢驗

搪玻璃設備多數用于苛刻的腐蝕環境中，因此，對制品的質量檢查要十分嚴格，詳細的檢查、檢驗要求國家相關部門都制定了相應的標準。盡管在制造過程中、組裝后制造廠都對設備進行了嚴格的檢測，但在出廠前還應親自對設備進行必要的檢驗，所需的設備最好自備。

（二）搪玻璃設備安裝前后的檢驗

搪玻璃設備在運輸、安裝過程中因各種疏忽可能造成瓷面的損壞，為此搪玻璃設備在安裝前和安裝后均應對瓷面進行檢查。發現瓷面損傷應對損壞設備作有效的修理后才能使用，否則不許安裝、使用。

（三）搪玻璃設備運行中的檢驗

國內、國外高品質的制造商都選用高品質的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質低，鋼板內晶格結構緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優異、熔點低的瓷釉。搪燒時采用“低溫長燒”、 “搪燒后緩冷”的燒制工藝，一般在搪燒三次后就沒有了氣孔，以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚，瓷層一半以上的厚度是致密不導電的，這樣的瓷層耐腐蝕性能優異，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。而國內大多數的搪玻璃層是經過5-7次搪燒形成的，由于國內搪玻璃設備的價格低廉，導致制造商選用的材料質量較差，加上搪燒時高溫快燒、不保溫冷卻，導致搪瓷層中的氣孔很多，許多的制造商在逐次搪燒時都是檢驗沒有氣孔就算合格，實際上致密無氣孔的瓷層僅僅不超過0.3mm,當瓷層表面因摩擦、腐蝕、磕碰變薄時氣孔就暴露出來，導致瓷層爆瓷。這就要求在運行中、停車間隙對搪玻璃設備進行檢驗，監控其壽命。

四．搪玻璃設備安全生產制度

在對許多企業損壞設備的維修過程中，發現許多企業對搪玻璃設備的重要性認識不夠，管理人員不了解搪玻璃設備知識、一線員工不能正確的操作設備、企業沒有相應的規章制度，由此導致生產中出現了許多不該出現的設備損壞，甚至給企業造成了巨大損失。為此，企業相關部門針對企業各級員工對搪玻璃設備知識的了解程度要經常對員工進行培訓，使各部門員工充分了解各自所需的搪玻璃設備知識，還要制定出保證搪玻璃設備正常運行的各種制度并加以落實。

（一） 搪玻璃設備安裝使用制度

搪玻璃設備能否正確安裝、能否正確使用，在于操作工人的操作水平。依照安裝、使用操作注意事項以及生產中的具體情況，制定出相應的搪玻璃設備安裝使用制度，規范操作工人的行為，提高操作工人的操作水平。

（二） 搪玻璃設備維護檢查制度

在生產中，對搪玻璃設備維護是否及時正確，關系著設備的使用壽命能否延長，對搪玻璃設備定期的檢查能發現設備存在的事故隱患、事故苗頭。必須根據生產情況、釜內介質腐蝕情況確定維護、檢查周期，制定維護、檢查制度，并加以落實，對事故隱患、事故苗頭做到早發現早處理，盡量避免更大事故的發生。

（三）  搪玻璃設備檢查維修安全制度

在生產間隙，對設備完好進行檢查、更換維修釜內管路需要進入搪玻璃設備，對此要特別重視，釜內是否有危險性氣體、攪拌電機是否斷電、加料進入管是否斷開并加盲板等等，關乎安全的各個細節要逐一檢查落實，必須為進入搪玻璃設備的員工創造一個安全的環境。因此，制定進入搪玻璃設備安全制度特別必要。

（四）  防事故教育及應付突發事件預案

縱觀發生過的重大事故，有很多事故都是事故苗頭發現不及時、小事故處置不當演變成大事故的，企業領導要定期組織相關部門根據各生產崗位的實際情況，對容易發生的事故進行排查摸底，分析曾經發生的事故和其他企業的案例，舉一反三，制定出各種預防事故措施以及應付突發事件的預案。定期對員工進行防事故教育，讓員工充分了解事故的危害及預防措施、應付突發事件預案，做到不出事故、少出事故、把事故苗頭消滅在萌芽狀態。另外，還要在出現爆瓷損壞后認真查找原因，制定整改方案，避免類似事故的再次發生。

總結

           搪玻璃設備在生產中出現的許多爆瓷損壞，具體上是由于制造缺陷、人為因素造成的，但是，嚴格上講是企業管理制度的缺失。企業管理者只有了解了搪玻璃設備常識，掌握了搪玻璃設備選購所必須的知識，制定出相應的招標采買制度、安裝使用維護檢查安全等制度并加以落實，才能使搪玻璃設備在生產中少出問題或不出問題，才能使搪玻璃設備發揮最大的效能，才能使企業的生產連續正常。

 參考文獻

桑臨春 搪玻璃設備選用指南使用指南 中國搪玻璃設備技術服務網