列管式換熱器的設(shè)計(jì)計(jì)算 
                                            王永平
                     (內(nèi)蒙古第二電力建設(shè)工程有限責(zé)任公司)
    摘 要：本文以電廠生產(chǎn)流程中使用的空氣壓縮機(jī)后冷卻器的工藝參數(shù)為依據(jù),選定了冷卻器的類型,計(jì)算了冷卻器結(jié)構(gòu)尺寸。此冷卻器的主要結(jié)構(gòu)尺寸為換熱器面積為50.44m2,殼體內(nèi)徑為900mm,傳熱管長為2m,傳熱管根數(shù)為356根。
    關(guān)鍵詞：列管式冷卻器;空氣;設(shè)計(jì)計(jì)算
    換熱器是建筑采暖生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備,近幾年由于新技術(shù)的發(fā)展,各種類型的換熱器越來越受到工業(yè)界的重視〔1〕,而換熱器又是節(jié)能措施中較為關(guān)鍵的設(shè)備,因此,無論是從工業(yè)的發(fā)展,還是從能源的有效利用,換熱器的合理設(shè)計(jì)、制造、選型和運(yùn)行都具有非常重要的意義〔2〕。
    本設(shè)計(jì)為一空氣壓縮機(jī)設(shè)計(jì)冷卻器,空氣壓縮后體積變小而升溫,所以需要一個(gè)換熱器對(duì)空氣進(jìn)行冷卻。
    1·設(shè)計(jì)過程
    1.1·選擇冷卻器的類型
    由表1可知兩流體溫度變化情況,該換熱器用自來水冷卻,考慮到冷卻水冬季操作時(shí)進(jìn)口溫度會(huì)降低,估計(jì)該換熱器的管壁溫和殼體壁溫之差較大,因此初步確定選用U型管式換熱器〔3〕。
    1.2 設(shè)計(jì)參數(shù)
    設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。
              
    1.3 流程及流速的確定
    由于冷卻水較易結(jié)垢,為便于水垢清洗,應(yīng)使循環(huán)水走管程,空氣走殼程。根據(jù)管內(nèi)流體常用流速范圍表〔4〕,選定管內(nèi)流速為ui=1.0m/s。
    1.4 材料的選擇
    由于熱流體是空氣,冷流體為水,均無腐蝕性,所以選用造價(jià)比較低的碳鋼材料〔5〕。根據(jù)常用碳鋼管的類型選用的碳鋼管。
    2·設(shè)計(jì)計(jì)算
  
    3·工藝結(jié)構(gòu)尺寸的確定
    經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算,該冷卻器管程數(shù)為:2管程傳熱管總根數(shù)為:356根。
    管程排列每程內(nèi)均按正方形排列,隔板兩側(cè)也采用正方形排列。管心距為32mm。
    橫過管束中心線的管數(shù):23根。
    殼體內(nèi)徑為:900mm。
    折流板間距為:500mm。
    折流板數(shù):3塊。
    殼程流體接管內(nèi)徑為:0.451m。
    管程流體接管內(nèi)徑為:0.218m。
    4·換熱器內(nèi)流體的流動(dòng)阻力
  
    5·小結(jié)
    本論文對(duì)冷卻器的結(jié)構(gòu)及相關(guān)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了設(shè)計(jì)和計(jì)算。滿足了設(shè)計(jì)要求,該設(shè)計(jì)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
    列管式換熱器(固定管板式),具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、布管多,管內(nèi)便于清洗,更換、造價(jià)低的特點(diǎn)。適用于殼程介質(zhì)清潔,不易結(jié)垢,管程需清洗以及溫差不大或溫差雖大但是殼程壓力不大的場(chǎng)合,列管式換熱器是在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛。因此掌握它的設(shè)計(jì)計(jì)算,對(duì)于強(qiáng)化傳熱過程,有著很重要的意義。
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