HR630—NC離心機(jī)的檢修與維護(hù)
                                      賈　誼   潘文波
            (大化集團(tuán)大連化工股份有限公司,遼寧大連　116308)
    摘要:介紹了HR630—NC雙級(jí)活塞推料離心機(jī)的工作原理,重點(diǎn)介紹了離心機(jī)主要部件的檢修和日常維護(hù)工作,對(duì)離心機(jī)在工廠中日常使用具有一定的指導(dǎo)意義。
    關(guān)鍵詞:離心機(jī);轉(zhuǎn)鼓;主軸承
    中圖分類號(hào):TQ 114.162, TQ 051.8　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B　　文章編號(hào):1005-8370(2011)02-45-02
    1　概　述
    HR630—NC雙級(jí)活塞推料離心機(jī)是當(dāng)今最有效的推料離心機(jī)之一,具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、生產(chǎn)效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。可用于大于0.05 mm的各種顆粒、纖維狀等懸浮液的連續(xù)脫水或洗滌。我公司共有HR630—NC雙級(jí)活塞推料離心機(jī)15臺(tái),主要用于氯化銨、鹽漿的分離。
    主要技術(shù)參數(shù):
　　主電機(jī)功率,kW        75
　　油泵電機(jī)功率,kW      30
　　工作油壓,MPa         8
　　推料次數(shù),次/min      40~108
　　轉(zhuǎn)鼓級(jí)數(shù)             2
　　轉(zhuǎn)鼓直徑,mm          560/630 (內(nèi)/外)
　　最高工作轉(zhuǎn)速,r/min   1900
　　轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向       順時(shí)針(從機(jī)殼前面看)
　　油泵的旋轉(zhuǎn)方向       與轉(zhuǎn)子同方向
    2　離心機(jī)的工作原理
    物料經(jīng)過(guò)處理后,使固液比達(dá)到40 %以上時(shí),物料通過(guò)進(jìn)料管連續(xù)供入離心機(jī),由進(jìn)料分布器將物料均布于第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓上,一級(jí)過(guò)濾后,母液由機(jī)殼匯聚,經(jīng)出口排出機(jī)外,固體物料在塞網(wǎng)上形成濾餅。在推料盤的作用下濾餅被推到二級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi),因?yàn)V餅在二級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有足夠的停留時(shí)間,在強(qiáng)大離心力的作用下,能達(dá)到很低的含濕率。同時(shí)二級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾餅被一級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾餅,逐漸向外推出,當(dāng)濾餅達(dá)到二級(jí)濾餅出口處,從而排出離心機(jī)外,進(jìn)入下道工序。
    3　離心機(jī)主要部件的檢修
    離心機(jī)主要由機(jī)座部件、轉(zhuǎn)鼓部件、軸和軸承部件、油缸部件、液壓部件和機(jī)殼部件等組成。檢修前要認(rèn)真檢查將要使用的備件質(zhì)量,不符合要求的不準(zhǔn)使用。轉(zhuǎn)鼓是實(shí)現(xiàn)分離的主要工作部件,由一級(jí)轉(zhuǎn)鼓、二級(jí)轉(zhuǎn)鼓、篩網(wǎng)塊、推料盤、推料片等零件組成,本部件經(jīng)過(guò)精確的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn),使用中不得隨意改變零件的形狀及重量,檢修過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制它們的徑向、端面跳動(dòng)量。
    主軸承及推桿經(jīng)過(guò)磁力或超聲波探傷檢查,不得有裂紋、疏松及其它影響強(qiáng)度的缺陷。主軸與推桿之間同軸度公差小于0.020 mm。活塞在油缸內(nèi)滑動(dòng)自如,無(wú)阻滯現(xiàn)象,活塞在油缸內(nèi)周圍任意四點(diǎn)的間隙應(yīng)均勻,保持在0.120~0.170 mm之間。軸承及運(yùn)動(dòng)表面需仔細(xì)檢查磨損情況,許用運(yùn)動(dòng)公差見(jiàn)表1。
              
    由于離心機(jī)的工作環(huán)境比較惡劣,氯化銨和原鹽對(duì)機(jī)器的腐蝕都比較大,通常6個(gè)月應(yīng)安排大修1次,每次大修大約需要45個(gè)工作小時(shí)。下面介紹一下整臺(tái)離心機(jī)大修的拆卸順序:
    ①拆卸電機(jī)防護(hù)罩、排干凈機(jī)座郵箱內(nèi)的液壓油。
    ②拆卸前蓋板及兩把刮刀。
    ③拆卸機(jī)殼時(shí),用提升裝置吊住機(jī)殼,拆下螺栓,向前移動(dòng)取下機(jī)殼。在此過(guò)程中,不得讓機(jī)殼的重量落到轉(zhuǎn)鼓上。
    ④拆除壓力膠管、回油軟管、回油管。在此過(guò)程中應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)出油殼體,將壓力油進(jìn)油口轉(zhuǎn)至下面,流出滯留的液壓油。
    ⑤拆卸下端蓋、壓力油缸蓋、導(dǎo)桿和帶齒鍵。注意在拆除壓力油缸蓋時(shí),不得敲打,以免損傷輸油密封。
    ⑥拆除推料活塞組合體,注意不要遺失活塞與推桿之間的連接鍵,在拆除過(guò)程中絕不允許敲打扳手,應(yīng)使用加長(zhǎng)套管。
    ⑦拆除一級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的布料盤、推料盤、防護(hù)罩,然后拆除第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓。
    ⑧拆除推桿和壓力油缸,拆除后的推桿應(yīng)懸掛放置。
    ⑨拆除二級(jí)轉(zhuǎn)鼓,以二級(jí)轉(zhuǎn)鼓最后一排大孔作為起吊點(diǎn),借助提升裝置,拆除螺栓后,向前推出二級(jí)轉(zhuǎn)鼓,全過(guò)程中注意保持該轉(zhuǎn)鼓處于水平位置。
    ⑩拆除間隔套、擋油環(huán)、軸承和主軸。拆除滾子軸承內(nèi)圈時(shí),可用小火直接加熱軸承內(nèi)圈,直到滑出。
    在大修過(guò)程中所有零件應(yīng)徹底清洗,檢查合格的零件應(yīng)放置在清潔處,非不銹鋼零件應(yīng)在表面抹上少量潤(rùn)滑油,以防止腐蝕和便于裝配。離心機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表2。
              
    4　離心機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)
    1)盡量保持離心機(jī)周圍環(huán)境的干燥和清潔。
    2)啟動(dòng)時(shí),先啟動(dòng)油泵電機(jī),后啟動(dòng)主電機(jī),停機(jī)時(shí)先關(guān)閉主電機(jī),后關(guān)閉油泵電機(jī),讓機(jī)器的主軸承在慣性力的作用下旋轉(zhuǎn)時(shí)得到充分潤(rùn)滑。
    3)防止離心機(jī)的振動(dòng),周圍建筑物的固有頻率大于離心機(jī)最高轉(zhuǎn)速的1.3倍,絕對(duì)避免基礎(chǔ)及與基礎(chǔ)相連的建筑物和離心機(jī)產(chǎn)生共振,且應(yīng)盡量避免是離心機(jī)最高轉(zhuǎn)速的整數(shù)倍。
    4)離心機(jī)停車長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),每周用手傳動(dòng)轉(zhuǎn)鼓大約兩分鐘,以便各軸承涂上潤(rùn)滑油。
    5)所有與離心機(jī)連接的各種管道應(yīng)該采用撓性連接,并且連接的管道盡可能的保持短和垂直,允許管道與垂直間夾角不大于30°。
    6)每天應(yīng)檢查油位高度,底座油箱內(nèi)液壓油液位應(yīng)保持在液位計(jì)的2/3處,油溫應(yīng)在50~55℃。
    7)凡與物料接觸的零件,必須定時(shí)清洗,其周期可以由生產(chǎn)的條件和物料的性質(zhì)決定,但每工作8 h至少清洗1次。沖洗轉(zhuǎn)鼓時(shí)應(yīng)在旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,這是因?yàn)閯?dòng)密封在旋轉(zhuǎn)時(shí)具有較好的效果,洗水不會(huì)進(jìn)入軸承系統(tǒng),清洗時(shí)間由物料決定,一般為1~5 min。
    參考文獻(xiàn)
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    作者簡(jiǎn)介:賈　誼(1975—),現(xiàn)大化集團(tuán)大連化工股份有限公司機(jī)械科專責(zé)員。