振動篩使用常識

機型的選擇：主要依據以下條件確定：
   1、篩分物料的名稱、堆積比重、黏度、溫度
   2、每小時的處理量
   3、篩網目數
   4、物料的粒度比例和要求的篩分精度
   5、物料的酸堿性（確定使用304#不銹鋼或者316L 不銹鋼）
   6、生產場地放置振動篩的空間尺寸

振動篩的安裝：

   1、取下運輸支撐。由于篩機的底座和篩框是通過彈簧連接的，因此在運輸時通過運輸支撐牢固篩機上半部。在進入安裝現場后，應將運輸支撐取下來。嚴禁未取運輸支撐試機。
   2、安裝時應將篩機放在水平的基礎上。在不打基礎的場合下，應在工作臺和機座之間敷設防振橡膠板。
   3、振動電機及篩機內的電纜線經受著劇烈的振動，為安全應接標準地線。

振動篩試運行（試機）：

   1、閉合電源開關，運行20—30分鐘空運轉，電機一般情況下應為逆時針方向運轉，如方向不對，請調整三相電源。
   2、應確認振動電機在額定電流內運轉，在開始運轉時，特別是在低溫場合，電流會略高，但在20—30分鐘內，應減少到額定電流值內。
   3、篩機不得有異常聲音發生，如有異常聲音發生，應迅速關機進行檢查，異常聲音的發生一般是由緊固部分松動造成。特別是在運輸和分解后再組裝時造成，要十分注意各部分的緊固。篩機在起動和停機時有瞬間的共振區（1-3秒鐘），此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現象。
   4、空運轉后，可將少量的物料通過進料口進入篩機，而后慢慢地增加到所需和所能承受的給料量，此時應根據網面出料情況進行重錘的調整，使篩機的效率達到最佳狀態。
   5、該系列篩機一般物料不配備彈跳球裝置，即可滿足篩分要求，特殊物料需要配置彈跳球裝置另行設計安裝，此時空載噪音會有所增加。

電機上下重錘相位角的調整：

   1、改變上下重錘的相位角，可以改變網上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應各種物料所需求的分離狀態，如物料的分布，處理量、分離效率、過網率等各種變化，應將它調整到最佳狀態。
注意 ： 兩臺電機的運轉方向互為反向運轉！兩臺電機同時向內運轉或同時向外運轉均可。
   2、電機相位角的調整。在上下重錘的相位角減小或增大，它的作用是增加或減小篩機的激振力的，是根據用戶篩機的層數，物料比重不同來增減激振力，調整電機重錘相位角的多少能達到最佳篩分的效果。電機上下的相位角必須一致。
   3、篩機的傾角為4＆#176;—10＆#176;。有時因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數的影響，上述調整相位是不可能一次調整成功的，所以請用戶要有充分的耐心進行調整，使篩機發揮應有的高效率。

振動篩的日常檢查及保養：

   1、仔細檢查篩機各個結合處的緊固螺栓有無松動。如有松動繼續運轉會造成篩機損壞。
   2、從振動電機到開關的接線有無磨損，更換電纜時要使用氯丁耐振電纜。嚴禁缺項運轉。
   3、檢查電機有無異常聲音和異常發熱現象。電機軸承部分的溫度極限比環境溫度高40＆#176;C，如不正常要加潤滑油（殼牌、愛萬利、RL3潤滑脂），或更換軸承。電機的裝修應由具有專業知識的技工進行。
   4、篩網是否張緊，網面是否破損，如有破損及時換網。
   5、篩機每次使用完畢一定要把內部清理干凈。

振動篩篩網更換：

   1、發現篩網破損，需要更換新的篩網時，只要松開外部鎖緊把手，就可取下篩格，拿出篩網架，去掉橡膠密封圈、緊固螺栓、松開篩網架的緊固螺栓即可更換破損篩網。
   2、然后換上新網，按6.1倒序重新裝上即可。注意：網一定要平整堅固，要先鎖緊篩網架的下部螺栓，再鎖緊上部螺栓，外部的兩條V形槽螺栓一定要上緊。

設備的養護：

   1、設備運轉時要經常加油，每周加油兩次，注殼牌、愛萬利、RL3潤滑脂。
   2、每三個月要進行一次小修和維護，6-12個月進行一次大修，檢修時要檢查電機，各緊固件有無松動，拆開振動器清洗檢查軸承，油封，磨損嚴重應更換。
   3、定期檢查電纜線（三個月換一次電機引線）

振動篩常見故障分析及其排除方法：

   1、振動篩無法起動或者振幅過小，應檢查電氣上有無障礙，電動機有無損壞，或者線路中的元件損壞，是否電壓不足，這三方面均無問題，再從機械上查，振動篩篩面上的物料是否堆積太多，若是，即清除。激振器上聯軸節螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結塊，此時可清洗檢修激振器，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
   2、振動篩篩面上物料流動異常，一是篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即緊固。二是篩箱的橫向水平沒找準，從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網破損引起，只要更換篩網即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平沒找準，會造成橫梁斷裂，如仍在運轉也會使物料流動異常。還有可能是操作不當，即給料極不平衡也是原因之一。
   3、振動篩篩分質量不佳，原因是操作不當的責任多，可能網孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚，給料不均等等。可能篩網的兩邊拉得不緊，如果是軸偏心振動的，可能皮帶拖動中無力，皮帶過松，等機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉，以提高篩分質量。
   4、振動篩旋轉變慢，軸承發熱，這種情況，說明平時的保養沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質量問題或加得太滿，劣質油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質量相當重要。
   5、圓振動篩噪聲過大，可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。
   6、振動篩側板裂紋，橫梁斷裂，結構件損壞，出現此種情況不會突然，是在臨界頻率下的工作時間太長，例如大量緊固側板的高強度螺栓松馳，彈簧嚴重變形使左右高低相差極多，也有可能偏心塊每塊重量誤差過大，引起結構件有損壞，墻板裂紋，甚至橫梁斷裂，更換已損壞的零件，擰緊螺栓之外，修補墻板裂紋時必須在二頭先打兩個6m/m小孔，以防裂紋延伸，別忘了在補加強板時，在加強板上打幾個出氣孔。