搪玻璃設備投產前的試運行非常非常重要。前面提到設備的內在質量缺陷是無法用儀器檢測的。但是，有的內在缺陷，特別是比較嚴重的內在缺陷會在設備投入使用后很短的時間內（第一次使用就出現爆瓷的現象也有發生）爆露出來，引起瓷層脫落，金屬基體被腐蝕，嚴重時洞穿，設備報廢，罐內的介質受到污染而報廢，嚴重影響正常生產，給用戶造成很大的經濟損失。因此，本網站建議用戶一定要在設備投產前，以水代料模擬生產過程（溫度、壓力）進行試運行。使存在的缺陷盡可能暴露出來。如果允許，最好進行多次試運行。試運行結束，正式投料前，打開人孔蓋，仔細檢查搪玻璃層是否有脫落和裂紋產生，如沒有，可投料正式生產。

試運行還有一個作用，可以檢查機封、墊片、閥門等在高溫下的密封效果。

本網站提醒各位用戶，特別是一次訂購數量巨大的用戶，或者運輸路途遠，調換成本高又耗時長的用戶，應在設備制造廠驗收時，逐臺或抽樣進行搪玻璃設備的冷、熱急變性試驗，這是非常重要的。目前，供方很少主動做這項測試，需方由于不了解也很少要求做冷、熱急變性試驗。等到設備拉到現場，安裝好，投料生產，由于罐內溫度的變化，搪玻璃層中的缺陷就會暴露，引起瓷層脫落，嚴重時，整批設備全部出現大面積爆瓷或裂紋。特別是近幾年，市場競爭異常激烈，不少企業不惜質量來降低成本，爭取利潤空間。這種嚴重的質量事故每年都有發生，而且還不僅一起。給用戶和生產企業帶來了巨大的經濟損失，工期被嚴重拖延，產品不能及時上市，錯過市場契機。因此，即便是為此而多付出一點試驗費也是非常值得的。

搪玻璃設備耐冷熱急變試驗應嚴格按照HG 2432 附錄A規定的方法進行。整個試驗過程供、需雙方都應在場。

搪玻璃設備冷、熱急變性試驗是對搪玻璃層內在質量的一個綜合性考核。如果搪玻璃設備用鋼板、瓷釉等存在嚴重質量缺陷，搪燒工藝制定不合理或由于成型、焊接、搪燒工藝控制不嚴，生產出來的設備就會存在嚴重的內在缺陷。這種缺陷大部分會在溫度冷、熱急變時暴露出來。因此，為了避免供需雙方發生質量糾紛，給雙方造成更大的損失，在設備出廠前進行搪玻璃設備的冷、熱急變試驗是非常必要的。

近幾年，市場競爭日益加劇，原材料價格猛漲，為了降低材料成本，有的企業隨意減薄鋼板，這樣就會造成內筒體強度降低，高溫燒成時變形量大，設備整機密封可靠性差。另外，當設備開始使用，罐內、夾套內壓力升高，由于內筒體強度低而發生較大的變形，導致搪玻璃層大面積爆裂。物料受到嚴重污染，成為廢品。

由此可見，搪玻璃設備正式投產前的試運行是很有必要的。