在蒸汽鍋爐熱水鍋爐燃氣鍋爐燃油鍋爐燃煤鍋爐，節能環保鍋爐運行中，經常因為事故、故障、停電以及鍋爐運行結束等情況需要停爐，這就涉及到停爐的操作過程也要注意停爐后的保養工作，下面就鍋爐的停爐方法及保養給予介紹。

　　一.蒸汽鍋爐熱水鍋爐燃氣鍋爐燃油鍋爐燃煤鍋爐，節能環保鍋爐停爐

　　鍋爐停爐可分為壓火停爐，正常停爐和緊急停爐三種情況。前兩種是有計劃的停爐，應緩慢地中斷燃燒，降低負荷，直至熱水鍋爐的負荷降低到零。后一種是鍋爐在運行中發生事故，緊急中斷燃燒，使鍋爐的負荷急劇地降到零。

　　(一)壓火(熱備用)停爐

　　當外界負荷減小時可以將鍋爐用壓火的方法，暫停一臺或數臺鍋爐運行，這樣，當負荷增加時，停止運行的鍋爐能以最快的速度恢復正常運行，可以免去點火的準備工作和縮短升壓時間。

　　1.蒸汽鍋爐的壓火操作方法：

　　鍋爐壓火前，現實黨的降低鍋爐負荷，然后根據停爐時間的長短，把煤層加厚(一般不過200毫米)，適當的加快爐排速度，當加厚的煤層至距老毫米老鷹鐵(擋渣器)1毫米左右時，停止爐排轉動，停止鼓、引風機，適量關小分段送風的調節板擋和煙道擋板，依靠自然通風維持煤的微弱燃燒，然后進行排污，將鍋爐水位上升到最高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動爐排，將燃煤往后移動一段距離。當鍋爐需要恢復運行時，只要起動引、鼓風機，調整煙、風擋板和分段風室調節擋板的開度，待燃燒正常時調整煤層厚度，開動爐排，即可恢復運行。

　　2.熱水鍋爐的壓火操作方法

　　熱水鍋爐通常采取間歇運行方式，對于采用層然設備的燃燒方法，也可以采用濕煤將爐排上的上的燃煤完全壓嚴的壓火方法停爐，滅火后亦應關閉風道擋板和灰門并打開爐門(壓火期間如不會復燃，也可以關閉爐門)。但應注意，壓火停爐后不應該立即停止循環水泵的運轉，應使網絡循環水在系統中繼續循環一段時間，帶鍋爐出口水溫降到50oC以下時，才能停止循環水泵的運轉。因為此時爐膛溫度仍然很高，若停泵立即中斷系統水循環，對于強制循環的熱水鍋爐因水循環的停止，鍋水將汽化而發生水擊或高溫受熱面過熱燒壞。

　　鍋爐壓火停爐時的注意事項

　　(1)壓火停爐期間鍋內仍有汽壓，故仍須注意監視，并使鍋爐保持最高允許水位；

　　(2)壓火停爐時間超過6h，應在壓火一段時間后關閉鍋爐主汽閥，開啟過熱器出口集箱的疏水閥，以冷卻過熱器。如關閉主汽閥后氣壓上升，可用向鍋爐內上水并同時排污的方法降壓。鍋爐恢復運行時，需經過升壓，并保護步驟；

　　(3)壓火停爐期間應適當排污，排除爐內的沉淀物；

　　(4)裝有鑄鐵省煤氣的鍋爐，在鍋爐停止給水后，應關閉省煤氣煙道擋板，打開旁爐道擋板或使用在循環管道，停止省煤氣內水溫超過規定值。

　　(二)正常熱水鍋爐鍋爐因負荷減小，采暖期結束及檢修等原意因，有計劃地進行停爐，叫做正常停爐。正常停爐，一般按如下順序進行操作：停止供給燃料；停止鼓風，再停止引風；停止給水，降低壓力，關閉給水閥；關閉蒸汽閥，打開疏水閥；關閉煙道擋板。

　　(三)緊急停爐

　　當鍋爐運行中發生事故時，如不立即停爐，就有擴大事故危機人身與設備的可能，因此必須立即停止鍋爐運行，這就是緊急停爐。

　　緊急停爐的操作方法

　　1.蒸汽鍋爐的緊急停爐

　　(1)首先停止給煤和送風，鏈條爐應掛關上弧形擋板，拋煤機爐停止拋煤，并減弱引風，關小煙道擋板。

　　(2)根據事故的性質，有的要放出爐膛內燃煤，有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是：爐排應以最高的速度將燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后，可用水澆滅或用沙土，濕爐灰壓在燃煤上使火熄滅，但在任何情況下不得往爐膛里澆水來冷卻鍋爐。

　　(3)蒸汽鍋爐熄滅后，應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，同時關閉引風機。使事故的性質，必要時可開啟空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。

　　(4)開啟省煤氣旁路煙道，關閉正路煙道，并開大煙道擋板，灰門和爐門，促進空氣疏通，提高冷卻速度。

　　(5)在緊急停爐時，入無缺水和滿水現象，可以采用給水，排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐的壓力。當水溫降到70oC以下時，方可把鍋水放凈。

　　(6)如因鍋爐缺水時而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水，也不能開啟空氣閥或提升安全閥等有關加強排氣的調整工作，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而將事故擴　　大。

　　(7)判明鍋爐確系發生滿水事故時，應立即停止給水，關小通風及煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當降低；同時，開啟主蒸汽管道，過熱器，蒸汽母管和分氣缸上的疏水門，防止蒸汽大量帶水和管道內發生水沖擊。

　　2.熱水鍋爐的緊急停爐

　　緊急停爐時，應立即停止供給燃料，必要時扒出爐內燃煤或使用爐灰將火壓滅。如循環水泵正常實則不得立即停泵，到鍋爐出口水溫降到50oC以下時，才能停止循環水泵的運轉。

　　二.停爐保養

　　鍋爐停爐放出水后，鍋內濕度很大，通風又不良，鍋爐金屬表面長期處于潮濕狀態，這樣在氧和二氧化碳碳作用下，鍋爐金屬被腐蝕生銹，這樣的鍋爐投入運行后，銹蝕處在高溫鍋水中繼續發生強烈的電化學腐蝕，致使腐蝕加深和面積的擴大，鍋爐金屬壁減薄，必然使鍋爐受壓元件強度降低，從而將威脅鍋爐安全運行和縮短鍋爐的使用壽命。因此要保證鍋爐的安全經濟運行，就必須做好鍋爐停爐后的防腐保養工作。根據停爐時間的長短，鍋爐的防腐保養通常有熱力保養，濕法保養和干法保養三種。熱力保養適用于熱備用；濕法保養適用于短期(一般不超過一個月)停用；停爐時間超過一個月的長期停爐采用干法保養。

　　(一)熱力保養

　　保持熱水鍋爐中有一定的壓力，約0.05-0.1Mpa,使鍋爐水溫度高于100oC以上而又沒有含養的條件下，且鍋內壓力可以阻止外界空氣進入鍋筒。為保持鍋水的溫度，可利用其他鍋爐的蒸氣來加熱鍋水，當單臺鍋爐在保養期間沒有蒸氣來源時，可定在爐膛內生活維持。此法一般用于熱備用鍋爐或停爐時間不超過一周的鍋爐。

　　(二)濕法保養

　　使法保養是利用一定濃度的堿性溶液于鍋爐內表面金屬接觸，使金屬表面形成堿保護膜，來防止金屬的腐蝕。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清楚水垢和煙灰，關閉所有的入孔，手孔，閥門等，與其他運行的鍋爐完全隔離。然后將軟化水制入注入鍋爐至最低水位，再用專用泵將配置好的堿性防腐液注入鍋爐。防腐液的成分是：氫氧化鈉，按每噸鍋水加5-6kg。或碳酸納按每噸鍋水加5-10kg。當腐蝕液全部注入后，開啟給水閥將軟化水灌滿鍋爐(包括過熱器和鍋爐省煤器)，直至鍋水從空氣閥中冒出。此時關閉空氣閥和給水閥，再開啟專用泵進行水循環，以使鍋爐內各處的堿性防腐液的濃度混合均勻。在保養期間，應經常作外部檢查，并定時化驗鍋水堿度，若發現液位或堿度下降，應查明原因及時處理，并補加堿液；定期開泵進行水循環，使各處堿液濃度一樣；冬季應防止鍋水凍結，露天鍋爐不能用濕法保養。濕法保養鍋爐恢復運行時，應將鍋水全部放出，重新上軟化水。

　　(三)干法保養

　　干法保養是利用干燥機吸收潮氣使鍋爐內部金屬保持干燥，以防止鍋爐的腐蝕，通常采用生石灰或無水氯化鈣作干燥劑。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關閉蒸汽管，給水管和排污管道上的閥門，與其他運行中的鍋爐完全隔絕。接著打開入孔使鍋筒自然干燥，如果鍋爐房潮濕，最好用微火將鍋爐本體，以及爐墻，煙道烘干。然后將裝有生石灰或無水氯化鈣的托盤(或木盒)放在爐盤上，以及鍋筒集箱和煙道內，必要時，用布袋吊裝在鍋筒內，以吸收潮氣。干燥劑的用量根據鍋爐容積來確定：塊狀生石灰，每立方米鍋爐容積用2-3kg；若用無水氯化鈣，則用1-2kg。最后嚴密關閉鍋爐的所有閥門，如孔，手孔，煙到擋風板及風門，使鍋爐與外界隔絕，防止外界潮氣侵入。保養期間，每隔1-2個月檢查一次干燥劑情況，如生石灰由塊狀變成粉狀，應更換新的生石灰。保養初期要檢查勤些。失效的氯化鈣，可加熱到105-110oC烘干后再用。實踐證明，干法保養防腐的效果是令人滿意的，且費用很低，操作簡單，因此適用于任何類型的鍋爐作長期停爐保養，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。

　　以上就是熱水鍋爐的停爐及保養過程中的幾個方面，除此之外，也要重視輔助設備，附件和爐墻的維護保養工作，定期有計劃地做好保養工作，是保證鍋爐安全可靠，經濟運行的一個重要環節。