有機廢氣處理設備日常運行管理
　　有機廢氣處理設備在日常運轉中會遇到各種各樣的問題，但從組織生產的角度看需注意以下問題：
　　(1)嚴格遵守工藝技術規程、安全規程和崗位操作規程，這些規程是組織生產與進行操作的基本法規，是從生產和科研實踐中總結出來的規律性的東西。嚴格遵守這些法規是日常運行中最重要的一條原則。
　　(2)認真執行各項規章制度
    除了嚴格遵守上述規程外，還應有一套適合本廠實際情況的運行管理制度，如崗位責任制度，交接班制度，檢測制度，設備維護、檢修制度，健康檢查制度，質量檢驗制度和經濟核算制度等。
　　(3)強調各工種的相互配合
　　生產中往往因輔助工作發生錯誤而影響生產的正常運行，如分析的錯誤將引起加料量和物料成分的改變；儀表的指示錯誤會欺騙操作人員，使得實際操作條件大大偏離工藝規程的要求。電器故障和設備故障也會引起生產的不正常。
　　在凈化裝置的日常運行管理中，、除應嚴格遵守上述規程、制度外，還應注意以下幾個具體問題：
　　(1)凈化裝置經試運轉后，應將調節閥門固定或作出標志，不應隨意改動。若一個凈化系統連接幾個排氣點時，在某一排氣點的工藝設備停止運轉時，該排氣罩也不宜關閉，以免改變其他排氣覃的排風量。
　　(2)應按規定的工藝設備和凈化設備之間的開車、停車順序啟閉設備
　　一般除塵裝置應在工藝設備啟動之前啟動，在工藝設備停止運行數分鐘之后再關閉，以防粉塵等物質在設備和管道內沉積。為防止電動機啟動時過載，特別是對于高溫煙氣凈化系統，可調節閥門開度，在減少風量的情況下啟動。
　　(3)運行時應記好運行日志
　　日志內容包括換班時間與交接班情況，當班時間設備的運行情況，各種設備的停車時間和原因等，當設備發生故障時，應詳細記載發生故障的原因、情況及對檢修的參考性意見等。
　　運行時要記錄凈化系統中各部位的壓力、溫度、通風機的電流、振動以及煙色和捕集的粉塵量和產品產量、質量等情況。
　　定期運行記錄內容包括：
　　①發生源設備的輸出功率或處理能力；
　　②原料種類、耗量、成分、混合比；
　　③燃料種類、耗量、成分、混燒率、空氣和氧氣的耗量；
　　④廢氣性質流量、成分，溫度、濕度、露點、壓力等；
　　⑤粉塵性質含塵濃度、成分、粒徑分布、密度、比電阻等；
　　⑥荷電特性一次電流、二次電流、二次電壓；
　　⑦水和蒸氣耗量、壓力、溫度、pH值等。
　　(4)加強設備的日常維護
　　日常維護的主要任務是消除設備、管道、排氣罩；清掃孔、觀察孔等處的漏風、調節好系統的供液量、風量和風壓，排除一切可能產生故障的隱患。
　　(5)要定期消除管道和設備的積塵等沉積物管道中積塵是除塵系統常見的故障，其原因主要是：
　　①由于漏風或個別部件阻力增大，造成某些管段風速減小；
　　②管道內溫度降低，濕度過高，水蒸氣凝結，使粉塵容易黏附；
　　③系統的水平管段過長，或彎管曲率半徑過小；
　　④排氣罩吸入的空氣中的含塵濃度過高。
　　(6)加強設備的檢修
　　專業檢修人員應每月全面檢查一次所有凈化設施，根據實際情況決定檢修的內容、時間、要求及方法等。