一、液氨儲罐的安全治理

液氨儲罐屬于Ⅲ類壓力容器。液氨儲罐的液氨貯存量一般留有10%-20%的空間，這樣可有效保證液氨儲罐安全使用。尤其在夏季高溫時，采用有效的降溫，在儲罐上設置了水幕噴淋的辦法，從而確保了液氨儲罐的安全使用。

 二、液氨儲罐的安全閥

 安全閥是液氨儲罐的主要附件，裝在每個液氨儲罐上的2個安全閥，是為了保證液氨儲罐在超壓情況下得到保護，液氨儲罐的設計壓力為2.5MPa，安全閥的開啟壓力為2.0 MPa，液氨系統的最高工作壓力為1.65 MPa。考慮到為在安全閥開啟后液氨不擴散到空間，把安全閥的泄壓口和氨氣事故處理系統(備有氨罐回收裝置)對在用安全閥實行檔案治理，對每個安全閥的使用情況進行在線監控，責任落實到每個操縱員工；經常對安全閥進行維護和保養，做到了不超期使用、不腐蝕、不失控，這樣可以發揮安全閥的安全作用。

 三、液氨儲罐的壓力表

壓力表是液氨儲罐的主要安全附件之一。由于液氨化學性質的特殊性，壓力表的選擇至關重要，根據實際情況選擇耐腐蝕及相應級別的雙金屬壓力表。壓力表需要每3個月進行校驗，確保壓力表使用靈敏可靠。為了確保更換壓力表的安全，須在壓力表下面裝設截止閥，在生產中對液氨儲罐的壓力表顯示數據進行每1小時作跟蹤記錄，以便更好地把握液氨儲罐的壓力變化情況。

 四、液氨儲罐的液位計

 液氨儲罐貯存量多少，需要采用液位計來顯示，采用磁翻板式液位計和浮筒液位計來顯示液位的變化，以保證液位的正確。翻板式液位計，它的原理是浮子在連通管中浮于液面上，隨液面的升降而升降，置于浮子內的磁鐵，把信號傳遞到安裝在連通管外壁的翻板指示器上，使翻板隨液位變化而翻轉，液面以下為紅色，液面以上為白色，這種液位計的特點是顯示靈敏、正確、不受氣溫的影響。磁翻板式液位計在使用過程中經常會發生如下故障：一是浮子筒體焊接質量差，有穿透性氣孔或夾渣，貯存的介質進進浮子筒體內，從而使液位計失靈；二是浮筒外壁吸附液氨內的雜質，導致浮筒在管內上下移動困難，造成液位計失靈。針對以上液位計的特點應經常進行維護保養，根據經驗最好1年檢查1次，以便發現題目進行處理。至于浮筒液位計采用浮子隨液位的高低而變化，然后轉變為4-20m A的電流信號送至主控制室，能夠及時正確地反映液位的高低，便于操縱與維護，改善控制指標，并且采用有效控制的安全隔離設備，確保系統的安全性.