關于壓力罐的容積和有效容積容易搞混淆，簡單點說就是壓力罐安裝到系統后，系統運行后和靜壓狀態未運行時壓力罐氣囊內容納的水的體積差，比如，系統運行后氣囊內水的體積是100L，靜壓狀態時氣囊內的水體積是20L，那么有效容積就是100-20=80L。

         壓力罐的有效容積跟工況和預充壓力的大小直接相關，相同體積的壓力罐，在不同工況或者不同預充壓力的情況下有效容積是不一樣的，在閉式循環系統和定壓系統也略有不同，但基本都是按PV=定值來計算，舉例說明：

         閉式循環系統中為了增加壓力罐的有效容積，一般把壓力罐的預充壓力設置為跟系統靜壓一致，由于系統工作介質壓力跟預充壓力大小一樣，此時工作介質恰好進不到氣囊內；當系統開始運行后，氣囊內最多能吸收多少工作介質，取決于系統安全閥起跳壓力，因為壓力總是往最容易去的地方去，當安全閥開始泄壓后，由于泄壓口直接通著大氣，介質不再進到氣囊內，假設系統靜壓跟壓力罐預充壓力都是1.5bar，系統安全閥的起跳壓力為6bar，壓力罐的總容積為100L，由PV=定值其有效容積計算如下：

P0*V0=P1*V1            V1= P0*V0/P1

P0=1.5bar   V0=100L（忽略氣囊的體積，預充氣體的體積就等于罐的體積）   P1=6bar

V1= P0*V0/P1=1.5*100/6=25L

       即當安全閥即將泄壓時，壓力罐氣囊跟罐體間預充氣體的體積被壓縮到只有25L，那么氣囊內工作介質的體積等于罐的體積減預充氣體的體積，也就是100-25=75L。由以上計算過程可知，當系統安全閥起跳壓力不一樣，有效容積就不一樣，同樣的道理，如果預充壓力跟系統靜壓不一樣大，結果也不一樣。

        在定壓系統中為了最大限度的利用壓力罐的有效容積，一般把水泵的啟泵壓力跟壓力罐的預充壓力設置成一致，這樣當系統缺水時，壓力罐氣囊內的水全部補充到系統正好水泵開始啟動，避免了壓力罐氣囊內還有水未利用到水泵就啟動了，水泵的停泵壓力相當于閉式循環系統里面安全閥的起跳壓力一樣，計算過程跟上面的類似，所以預充壓力、啟泵、停泵壓力不一樣，同樣大小的壓力罐，有效容積就不一樣大，所以盲目在壓力罐上標注有效容積的做法是錯誤的。