由于機(jī)械、模具及工業(yè)反應(yīng)不斷產(chǎn)生熱量，當(dāng)溫度超過物料之承受程度產(chǎn)品質(zhì)量就不穩(wěn)定，以塑料產(chǎn)品和電鍍生產(chǎn)為例.塑料產(chǎn)品生產(chǎn)中冷卻時(shí)間占全周期80%以上，冷卻時(shí)間減少之重要性由此可見，冷凍水能及時(shí)吸收熱量，使模腔溫度快速降低，加速產(chǎn)品定型，縮短開面。電鍍生產(chǎn)中,冷凍水能將電鍍?nèi)芤簻囟冉档?并將溫度恒定在某一范圍內(nèi)，使金屬分子隨著穩(wěn)定電流快速附向鍍件表面，使產(chǎn)品平滑和密度增加。工業(yè)冷水機(jī)(溫度范圍：+20℃TO-25℃可調(diào))廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)生產(chǎn)――1.化工(學(xué))工業(yè)2.塑料制品、塑料容器、制膜（食品包裝膜、醫(yī)用包裝膜）、塑鋼型材、管材、電線、電纜護(hù)套、輪胎行業(yè)3.電鍍    而化工行業(yè)主要用于化工反應(yīng)釜(化工換熱器)的降溫冷卻，及時(shí)帶走因化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的巨大熱量從而達(dá)到降溫(冷卻)的目的，用以提高產(chǎn)品質(zhì)量。

    塑料產(chǎn)品(電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、洗衣機(jī)、手機(jī)、低溫冰箱、空調(diào)、塑料玩具、汽車塑料配件等等)的注塑工藝中，能否及時(shí)有效地冷卻(降溫)，將直接影響產(chǎn)品的外表光潔度及外形合格率，從而影響生產(chǎn)效率，影響生產(chǎn)成本及企業(yè)利潤(rùn)。塑料容器(吹瓶)及包裝膜的生產(chǎn)，則更離不開冷水機(jī)(冰水機(jī))。塑料容器在生產(chǎn)過程中如不能及時(shí)冷卻定型,生產(chǎn)出來的容器將不飽滿,壁厚不均，色澤不明亮，甚至無法成型,造成產(chǎn)品品質(zhì)較低。包裝膜的生產(chǎn)中如沒有冷水(風(fēng))的冷卻成型則無法生產(chǎn)出合格地產(chǎn)品。如使用冷水機(jī)(冰水機(jī))提供的冷水(風(fēng))來冷卻，不但能大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且還能提高生產(chǎn)效率。

    電鍍液、液壓油及機(jī)床切削刀具冷卻液的冷卻：電鍍生產(chǎn)中，電鍍液在電鍍反應(yīng)中不段地產(chǎn)生熱量，從而使電鍍?nèi)芤簻囟戎饾u升高，當(dāng)電鍍?nèi)芤簻囟雀叱龉に嚨囊髸r(shí)，對(duì)生產(chǎn)出的電鍍制品表面鍍層的牢固度、均勻度、平整度及表面光潔度有著較大影響。而選擇用冷水機(jī)(冰水機(jī))提供的凍在電子組件的生產(chǎn)過程中需使組件在特定溫度下保持或冷卻，電子組件的性能參數(shù)才能控制在設(shè)計(jì)的狀態(tài)。水來冷卻并保持電鍍?nèi)芤旱暮銣兀瑢?duì)電鍍生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)效率有較大提高。機(jī)床切削刀具冷卻液的冷卻，刀具刃部溫度的控制將直接影響刀具的使用壽命及產(chǎn)品質(zhì)量。制藥行業(yè)制藥行業(yè)主要用于生產(chǎn)車間溫度、濕度的控制及生產(chǎn)原料藥過程中反應(yīng)熱的帶出。電子行業(yè)在電子組件的生產(chǎn)過程中需使組件在特定溫度下保持或冷卻，電子組件的性能參數(shù)才能控制在設(shè)計(jì)的狀態(tài)。

    注塑機(jī)用冷水機(jī)常規(guī)選型方法

    事實(shí)上，一副模具就是一個(gè)換熱器，熱量由熔融的塑料傳入模具，再由模具傳入不斷循環(huán)的冷卻介質(zhì)——冷卻水（冷凍水）中，只有很小一部分進(jìn)入空氣和注塑機(jī)的壓模把，眾所周知，模具成型過程的大部分時(shí)間是關(guān)于冷卻，有的可占到塑料成型周期的80%以上，因此將冷卻時(shí)間控制到最小是絕對(duì)必要的。

    例如，一副模具成型周期一般要20秒，如果將原來冷卻水塔的水改用冷水機(jī)產(chǎn)生的冷凍水進(jìn)行冷卻，就可縮短到16秒，所以選擇配置冷水機(jī)造價(jià)要高些，但是大大提高了注塑機(jī)成型的生產(chǎn)效率