淺談螺旋式風管的制作過程及材料使用

螺旋式風管的制作是采用帶鋼帶狀卷料，通過風管成型機一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時將咬口縫壓緊，最后按需要的長度切割而成。螺旋風管自投放市場以來，因其本身具有卓越性能及低廉的動作成本，被廣泛應用于造船、通風、空調、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業。

1、送冷風和熱風最常見的是中央空調的管道，這種管道需要加保溫材料。螺旋風管也可內貼保溫材料，使風道具有螺旋形的漂亮外觀，可免吊頂，從而降低了工程造價。 

2、通風系統：送新風和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內。一般而言，通風系統的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道，以節省造價和運行費用——螺旋風管就最適用。一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕的場所使用不銹鋼管。 

3、散裝物料的輸送在工廠的生產過程中，需要輸送松散的顆粒，特別是比重不大的如發泡塑料粒之類，使用螺旋風管，造價低，效果好。 

4、排油煙飯店、酒樓、燒烤店、賓館的廚房有大量油煙產生，需要排出，使用螺旋風管最適用。 

5、集中供熱工程熱氣管道，保溫層的外層，使用螺旋風管，使管道壽命長，質量好。 

螺旋風管相比于矩形風管存在的優勢： 

圓形風管與矩形風管相比在嚴密性、強度、面積周長比等方面具有較大的優勢，但其制作較矩形風管困難，而且其最主要的難度來自于占用的空間高度大，但隨著螺旋風管的應用，圓形風管的缺點在一定程度上得到改善，使得圓形的螺旋風管得到推廣。螺旋風管的密封性好，泄漏量小，通過對各種系列壓力的測試，螺旋風管管段本身可以做到不泄漏，這是矩形風管無法做到的。矩形風管由于收到鋼板尺寸的限制，每兩米就需要設置一對法蘭，而法蘭連接處是最容易泄漏的。螺旋風管的長度可以根據用戶的需要設定，減少風管的連接，減少泄漏點。而且螺旋風管可以采用無法蘭連接，這樣泄漏量更少，泄漏量的減少使日常運行費用和能源消耗降低。螺旋風管的接縫是周向的，接縫的強度比徑向的直縫強度要高許多，所以螺旋風管能保證在1.5倍工作壓力下接縫處無裂開，而且由于螺旋風管的強度高，所以規范還規定螺旋風管的板材厚度可以比一般的圓形風管適當減少10％～15％，同時螺旋風管的支、吊架間距也可以比一般風管的距離長，可達到5m（D≤400mm）和3.75m（D＞400mm）。螺旋風管的制造高度自動化，生產速度很快，一般的風管每分鐘能生產20～40米，由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價格較低，加上其工廠化生產和規格的標準化，使得螺旋風管的造價要比矩形風管低；另外由于其支、吊架需量少，安裝工作量少，所以螺旋風管的總成本較低。由于矩形風管的四角易產生湍流，減少了有效通流面積，螺旋風管的空氣流動性好，有效通流面積大，所以螺旋風管的二次噪聲小，由于螺旋風管的強度大，因此風管振動引起的低頻噪聲更小，空氣流動性能好，系統壓降小，日常運行系統耗電量少。目前還可以采用扁橢圓形風管來降低風管的占用空間高度，扁橢圓形風管是將螺旋風管用特殊的設備將圓形風管經撐拉定型加工成扁橢圓形。由于風管的兩邊是圓形，所以氣流穩定，風管的剛性好，外露安裝美觀性好，是比較理想的風管系列。

新研發的滾剪式螺旋風管機采用液壓滾剪方式切斷，使其切口平整無毛刺。切割過程無火花，無噪音，更為安全。采用固定定型模具，使制管尺寸更為精確統一，制管過程更為穩定、迅速。更換不同尺寸模具，再調整螺旋角度更為方便，采用電動方式調整角度，靈活精確。采用液壓系統完成運料、咬口、切斷、翻料等動作，自動化程度高。