玻璃纖維粉耐腐蝕、耐磨 擠塑、吹膜、拉絲可添加 玻璃纖維粉廠家 規格可定的簡單介紹

玻璃纖維粉耐腐蝕、耐磨 擠塑、吹膜、拉絲可添加 玻璃纖維粉廠家 規格可定的詳細信息

玻璃纖維粉是什么？

玻璃纖維粉使用高強度玻璃絲制作，粉末白度于96%-97%、斷裂伸長率3.1%、粒徑10-23μm、長徑比37-52、抗拉強度3200Mpa、收縮率（400℃）0.04%幾乎無收縮，密度2.2T/m³以上均為產品實測，超微玻璃纖維粉性能優異支持定制歡迎來電咨詢。

玻璃纖維粉是由高強度玻璃纖維經過短切后放入特制分散機打散，確保纖維無纏繞結團后進入研磨機粉碎，超微新材盡可能保障纖維粉的纖維完整與纖維數量，磨粉后經過表面改性處理，可用于樹脂、橡膠、塑料、硅膠、涂料等產品中增加抗拉強度防裂。

玻璃纖維粉價格多少？

玻璃纖維粉型號與規格不同大致價格為1800-4600/噸之間，其中強度、細度、韌性、軟硬度不同，產品性能越強價格越高，塑料、橡膠中使用1800-2500/噸元之間可滿足大部分需求，詳細歡迎來電咨詢。

塑料改性 塑料制品填充；

無論是注塑、擠塑、吹膜、拉絲、吹塑工藝都可以使用玻璃纖維粉增加強度與剛性，有效降低收縮增加穩定性防開裂，一般在母料或塑料改性時添加10-15%可將塑料彎折與斷裂伸長率增加30%以上。

橡膠 硅膠材料填充：

橡膠、硅膠中可添加玻璃纖維粉，在密煉機和開煉機中均可使用添加量7-16%，可降低熱收縮與膠團現象，增加整體硬度與強度不影響產品顏色，玻璃纖維粉可在硫化過程中加入可耐高溫高壓不會損壞產品纖維形態，使用便捷。

樹脂、涂料、油漆填充；

填充到樹脂、面漆、涂料填充可在攪拌過程中加入添加量為7-30%，根據產品要求的抗拉、抗裂等參數添加量不同可來電咨詢，玻璃纖維粉用于防腐涂料、面漆、底漆、環氧樹脂、環氧地坪、不飽和樹脂等材料增加抗拉、抗裂、形狀穩定性、耐腐蝕、耐磨等作用。 +

玻璃纖維粉為什么要改性？

使用硅烷570將玻璃纖維粉改性后可將纖維單絲分隔開來改性率83%以上，有效防止纖維之間互相摩擦、結塊、纏繞等原因降低使用性能，改性可增加使用壽命防止纖維疲勞的效果，防止結塊提高產品強度的同時不影響外觀。

玻璃纖維粉添加量；

大多數產品中添加玻璃纖維粉添加量7-25%，有效增加拉伸屈服強度、拉伸斷裂應變、彎曲強度、彎曲應力與沖擊強度等。

擠塑怎樣加入玻璃纖維粉；

玻璃纖維粉可直接添加到塑料顆粒中制成母料后填充使用，或者與塑料顆粒充分混合后直接熔料進行擠塑，直接擠塑與制成母料填充效果略差，使用玻璃纖維粉需要再攪拌機中添加10%充分攪拌15-20分鐘，添加部分粘結劑即可喂料生產。

玻璃纖維粉又被稱為什么？

玻璃纖維粉又被稱為：纖維粉、玻璃晶須粉、磨碎玻璃纖維粉、硅酸鹽纖維、玻纖粉、增強劑、增韌劑、納米玻璃纖維粉等。

有效提高各類材料的拉伸強度（PP為例）；

PP中添加10%玻璃纖維晶須粉和未添加的PP對比效果明顯，經檢測添加玻璃纖維樣品單絲拉伸強度提高20-22%，填充后拉絲表面光澤度、平整度完好，局部有輕微柱狀凸起，可用于各類材料中提高拉伸、抗裂、抗沖擊等性能。

玻璃纖維粉增強原理；

玻璃纖維粉填充后形成多維網狀結構分散到膠體內部，增加整體拉力使有機物整體有效增強，玻璃纖維粉有優秀的彎折抗疲勞性能，可增加材料耐彎曲降低動態疲勞性，填充還可增加耐光、耐腐蝕、耐火、耐老化的效果。

膠體中添加玻璃纖維粉屬于無機材料可在有機物之間產生粘合性能，玻璃纖維粉可在膠體中生成Si.0.Si化學鍵，可與有機基團產生聚合反應稱為聚合物，在兩種物質界面出起到架橋的作用。

玻纖粉和玻璃粉的區別？

玻纖粉是使用玻璃纖維攪碎后進行粗磨制成，玻璃粉為平板玻璃破碎后研磨制成，其形狀有較大差異，填充后玻璃粉在樹脂中會發脆降低產品性能，玻璃纖維粉填充可增加抗拉強度與韌性，使用效果明顯。

玻璃纖維粉用途？

可填充到橡膠、樹脂、塑料、硅膠、涂料、膠水、灌封膠等材料中，用于塑料中適用各類工藝如注塑、擠塑、吹膜、拉絲等，樹脂、涂料、灌封膠中添加攪拌即可混合均勻，橡膠中可在硫化階段添加也可在開煉機、密煉機中使用，因玻璃纖維粉為高強度粉末，適用于多種環境不會破壞纖維性能。

硅酸鋁棉填充增重 施工便捷；

玻璃纖維粉還可填充到硅酸鋁棉、硅酸鋁氈中10-16%增加可起到增加重量、增加纖維棉噴涂速度，防止結團、增加噴涂順滑感的功效，目前一月專供噴涂棉使用的玻璃纖維粉達到310噸以上目前正穩定增長。

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